余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，本设备由于采用立式布置，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。
余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，磨损寿命高3~4倍。
无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被***和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。
余热锅炉的密封性能比较好，对于其接焊缝全部都是采用其弧焊进行焊接，天津余热锅炉，其焊接的质量要比手工焊接质量有较大的提高。
湿法***的原理是锅内水中的氧与金属表面不起作用。锅内充满一定浓度的碱性溶液时，就会在金属表面上产生碱性水泡保护层，使金属不受腐蚀。湿法***和干法***一样，也要把锅内水垢、铁锈等清洗干净，然后加入碱性溶液。加液前，应检查和严密关闭各相关阀门，防止碱性溶液漏入运行系统，同时防止运行系统的水漏进备用锅炉，使碱液浓度降低。用小火，一边保持锅炉外部干燥，一边将锅内水加热到80-100℃，由于溶液受热发生对流，这样，可以使锅内各处溶液的浓度相等。锅内所加***的数量是锅内用软化水的，每吨水加10kg或20Kg磷酸三钠。每隔5天化验一次锅水的PH值，控制指标为10-12。如果碱度低，要再补充些碱液。该湿法***适用于短期停用的锅炉，气温较低的地区不宜采用湿法***，以免锅水结冰而损坏锅炉。
如果蒸发器余热锅炉出现积灰的话，会加重锅炉的负担，同时还会导致回收的一部分热量被大量消耗，降低热量的回收效率。更甚至会使蒸发器余热锅炉发生堵塞，从而会导致工作运行停滞，耽误工作进程。同时积灰的产生会与腐蚀出现相互影响，加重对蒸发器余热锅炉的损坏程度，因此，在实践中一定要重视积灰的问题，并找出有关应对措施。根据对积灰产生机理的分析，主要总结出以下两个应对措施：
1、采用声波吹灰机
声波吹灰机主要是利用声震动作用在边界层形成断续，这种断续会伴随着烟气的逆向流动，而这种不稳定流动使得微粒难以沉积，且***沉积物。声波吹灰具有***低、清洁的效果会比较好，且不会使过路的部件产生热应力等优点，因此是很好的清灰选择。
2、采用翅片管
翅片管的设计减少了外形尺寸以及水力和烟气阻力，通过加翅片管进而在尾片部位因为气流绕流会产生漩涡，可以使颗粒的运行轨迹发生改变，使颗粒在绕过漩涡后再冲击到导管壁上，颗粒的碰撞几率减少且碰撞的位置发生后移，这样能够很好地起到防止积灰沉积的作用。
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