铝合金熔化炉在使用过程中一定要注意这几点
1.预合金化
向钢液加入一种或几种合金元素，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。多数情况下脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的脱氧剂一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出;另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。在脱氧操作未全部完成前，与脱氧剂同时加入的合金被钢水吸收所起到的合金化作用称为预合金化。
2.成分控制
保证成品钢成分全部符合标准要求的操作。成分控制贯穿于从配料到出钢的各个环节，但***是合金化时对合金元素成分的控制。对钢往往要求把成分准确地控制在一个狭窄的范围内;一般在不影响钢性能的前提下，按中、下限控制。
压铸熔化炉出现跳闸现象是为什么?
1、压铸熔化炉功率调节旋钮在高功率位置——除淬火负载，其它负载要求设备在启动时将功率调节旋钮放在低功率位置，如果不在该位置，化硅炉报价，就会因电流冲击太大而过电流保护或主电路开关保护跳闸。
2、压铸熔化炉电流调节器故障——当电流调节器电路故障，尤其是电流互感器损坏或接线开路时，启动无电流反馈***，直流电流会直接冲击到大值，造成过电流保护或主电路开关跳闸。处理方法：检查电流互感器是否损坏;电流互感器至电路板的接线是否断线情况;电流调节器部分是否有元器件损坏、开路现象。
如何提高中频电炉炉衬寿命
一、筑炉工艺
1、筑炉时去掉云母纸。
2、对筑炉用水晶石英砂进行如下处理：
3、手选：主要去除块状物及其它杂质；
4、磁选：必须完全去除磁性杂质；
5、干式捣打料：必须进行缓慢烘干处理，化硅炉生产厂家，烘干温度为200℃－300℃，保温4小时以上。
6、粘结剂的选用：用硼酐(B2O3)代替硼酸（H3BO3）作粘结剂，加入量为1.1%－1.5%。
7、筑炉材料的选用及配比：
8、筑炉材料的选用：应注意，不是所有SiO2≥99%的石英砂均可用作感应炉炉衬材料，重要的是石英晶粒大小，化硅炉厂，晶粒越粗大，晶格缺陷越少越好，（如水晶石英砂SiO2纯度高，外表洁白、透明。）炉子容量越大，对晶粒的要求越高。
9、配比：炉衬用石英砂配比：6－8目10%－15%，驻马店化硅炉，10－20目25%－30%，20－40目25%－30%，270目25%－30%。
荣泰感应科技(图)-化硅炉报价-驻马店化硅炉由山东荣泰感应科技有限公司提供。山东荣泰感应科技有限公司是从事“中频炉,中频加热炉,淬火机床,感应热处理”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：王经理。