天津高压灌浆泵- 聚强旋喷钻机

1、在打井施工前为了防止施工时发生坍孔，要确定好泥浆的比重，施工时护筒的位置尽量选在中间，不要使下端孔发生漏水现象，要尽量减少空转时间，并在冲水时要将水头气力平均适中，在吊入钢骨时要防止骨架撞到孔壁。

2、清孔排渣时，必需留意保持孔内水头高度，防止坍孔。

3、清孔采用换浆法进行，可在终孔后休止进尺，天津高压灌浆泵，稍提钻头离开孔底10-20cm空钻并保持泥浆正常轮回，以中速压入泥浆，把钻孔内悬浮的泥浆置换出来。

4、灌注砼的速度需及时控制，需防止孔壁土壤带入，影响桩的质量，灌溉砼需每根桩一次浇捣完成，否则将产生施工缝引起断桩的***，因此需做好一切预备工作，在拌和、输送，振捣各工作必需连贯，确保连续施工，保证砼供给连续，而且灌注桩的砼配合比不同不能混用。为了防止钻孔桩出现断桩、坍孔等现象，在打井机施工现场需要配置一台发电机、拌和机具及材料，以保证能够连续的工作。另外，还需要防止钢筋骨架在施工砼时发生上浮现象，采用钢棒加地锚来对其临时固定。

1、潜孔钻机的钻头在钻进结构以后，需要及时的更换中心钻具，需要进行孔底的清洗，然后将孔底的残渣吹干净，待钻头停止回转以后，再把潜孔钻机中的钻具进行缓缓向上提起，当提升力的大小刚好能够提动钻具的话则为合适。

2、潜孔钻机的孔底有的时候会留有较多的残留岩渣，偏心钻头回转部分就会被岩渣卡死进而影响其收拢生产，这时就需要输送压气，重新对孔内进行清洗，并且使潜孔锤作短时间内工作，然后在重新进行中心钻具的提升作业。

3、潜孔钻机的钻头在钻进过程汇总，还需要仔细注意观察套管的跟进情况，及时了解孔内的具体情况，必要的时候及时保持孔内的清洁，而且潜孔钻机中的钻头在钻机过程中禁止强力起拔。

决定潜孔钻机效率的因素点包括一下因素：

（1）冲击功和冲击频率

为了提高机械钻速，应增加冲击功和冲击频率。但在潜孔钻机的风动冲击器中，冲击功和冲击频率是2个互相制约的参数，要增大冲击功，必须增加活塞的行程，这就会使冲击频率减少。反之，增大冲击频率，必须减小活塞的重量和活塞的行程，这又使冲击功减小。

（2）穿孔作业面的裂隙水。这主要是针对有裂隙水的钻进作业面。以都龙曼家寨矿为例，在穿孔的过程中往往会碰到作业面有水的情况，这将大大降低穿孔作业的效率。从长远来看，裂隙水的长期存在会提高潜孔钻机的设备故障率。

（3）风压。潜孔钻的冲击器是一种风动工具，为了达到额定的冲击功和冲击频率，风压是一个重要的因素。提高风压可以调整排石渣效果、提高机械钻速、提高钻头寿命。风压由0.7Mpa提高到1.4Mpa时，穿孔速度提高70 %。正是由于这种原因，目前大孔径潜孔钻机都是带空压机，以减少管路。