涂塑复合钢管-汇众管道厂家价格-地埋输水涂塑复合钢管

涂塑复合钢管生产工艺

涂塑钢管是一种在钢管表面喷涂聚合物涂层的钢管，具有防腐、耐磨、耐酸碱、抗老化等特点。其生产工艺一般包括以下几个步骤：

钢管表面处理：首先需要对钢管表面进行喷砂、喷丸等处理，去除表面氧化皮、油污、锈蚀等杂质，为下一步涂层施工做好准备。

底漆喷涂：在钢管表面上喷涂底漆，一般使用环氧底漆或聚氨酯底漆。底漆的作用是保护钢管表面，提高涂层附着力。

粉末涂层喷涂：将粉末涂料加入喷中，通过静电吸附和烘干固化等工艺，将涂料喷涂在钢管表面上。粉末涂层的种类有多种，如环氧、聚酯、聚氨酯、烤漆等，可以根据不同的要求选择合适的涂层。

固化烘烤：将涂层的钢管放入烤房中进行固化烘烤，使涂层固化并与钢管表面紧密结合。

冷却质检：烘烤完成后，将钢管冷却并进行质量检查。质量检查包括涂层外观检查、厚度测量、附着力测试等，确保产品符合相关标准和要求。

以上就是涂塑钢管的一般生产工艺流程。不同厂家可能会根据自己的情况和技术水平进行一定的改进和创新，但基本的生产步骤大致相同。

涂塑复合钢管压力钢管管壁喷漆施工

（1）、喷漆施工程序：

人工清除管壁油污、焊渣毛刺→喷砂除锈Sa2.5级/Ra60-100μm→按图纸要求喷涂涂料→质量检查→验收

（2）、喷漆施工工艺要求：

喷漆施工，环境温度宜10-30℃，涂塑复合钢管生产厂家，空气相对湿度不应大于85%，被涂基体金属表面温度应高于3℃以上，底材温度高于60℃时，不得进行涂装。

（3）、涂塑复合钢管表面预处理：

1）、钢材表面涂装前，进行表面预处理。在预处理前，钢材表面的焊渣、毛刺、油脂等污物应清除干净。）表面处理采用机械喷丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级的要求。

2）钢管除锈后，应用干燥的压缩空气吹净，或用吸尘器清除灰尘，涂装前如发现钢管表面污染或返锈，应重新处理到原除锈等级。若不慎用手触及已清理好的表面，应立即用溶剂清洗钢管表面。

3）、经除锈后的钢材表面应尽快涂装，一般宜在4h内涂装，晴天和较好天气条件下，时间也不超过12h。

（4）、喷涂油漆涂层

1）、涂装作业应在清洁环境中进行，涂塑复合钢管，避免未干的涂层被灰尘等污染。

2）、施涂前，燃气输送用涂塑复合管，应根据涂料生产厂的规定进行工艺试验。

3）、涂料材料的使用应按生产厂家的说明书进行。涂装材料品种以及层数、厚度、间隔时间、调配方法等均应严格执行。

4）、配料前应将甲、乙两组份充分搅拌均匀，经60-80目网筛过滤，后熟化30分钟，才能进行喷涂施工。

5）、对于边、角、焊缝、切痕等部位，在涂刷之前，应先人工涂刷一道，然后再进行大面积的涂装，以保证凸出部位的漆膜厚度。

6）、在30℃以上气温施工时，为防止油漆固化过快，可加入5%左右的稀释剂对涂料进行稀释。

7）、喷涂底漆及面漆时，应经常使用湿膜测厚仪测定漆湿膜厚度，控制每道油漆湿膜厚度。

8）、喷涂后的钢管应小心存放，保护涂层免受损伤，并防止高温、灼热及不利气候条件的***影响。

什么是涂塑复合钢管

涂塑复合钢管是一种由钢管外表面涂上一层热塑性粉末涂料，再在其上层涂上一层聚乙烯塑料（PE）的管材。涂塑复合钢管的生产工艺包括钢管表面处理、涂层喷涂、聚乙烯粘合剂喷涂、加热固化等步骤。

涂塑复合钢管具有良好的防腐性能，聚乙烯层可以有效地隔绝钢管与外界环境的接触，防止钢管遭受外界氧化、腐蚀等侵蚀。此外，涂塑复合钢管还具有耐磨、耐压、耐高温等特点，适用于各种液体和气体的输送，如城市自来水、石油、、化工介质等。

涂塑复合钢管不仅具有较好的防腐性能，同时还具有高强度、耐用、抗震性等特点，因此被广泛应用于建筑、市政、石油、化工等领域。