风机轴锻件价格-河北风机轴锻件-山西泽亨锻造厂

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影响淬裂的因素很多，这里仅将生产中常碰到的几种情况作一介绍：

1.原材料已有缺陷而导致的淬裂：

 如果原材料表面和内部有裂纹或夹杂物等缺陷，在淬火之前未发现，有可能形成淬火裂纹。

 2、夹杂物导致的开裂：

 如果零件内部夹杂物严重，或本身因夹杂物严重已经隐藏有裂纹，淬火时将有可能产生裂纹

3、因原始***不良而导致的淬裂

4、淬火温度不当造成的淬裂

 淬火温度不当引起零件淬裂，一般有两种情况：

 （1）仪表指示温度低于炉子的实际温度，使淬火温度偏高，造成淬火过热，导致工件发生开裂。凡是过热 淬火开裂的金相***均存在晶粒粗大和粗大的马氏体。

 （2）钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号的正常淬火工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，容易造成零件过热和晶粒长大，使淬火时应力加大而引起淬裂。

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轴锻件中的几点注意事项介绍

1）坯料尺寸和中间尺寸符合各工序的操作要点。例如，镦粗前材料的高径比（H/D）设置为2-2.5，拉伸过程中的横截面变换经验数据。

2）估计每个工序中坯料尺寸的变化。例如，在镦粗时，坯料的高度略有降低，一般是锻件高度的1.1倍。

3） 分段压痕时，风机轴锻件价格，确保锻造轴的每个零件都有足够的体积。例如，当生产阶梯轴、曲轴或齿轮凸台时，完成每个零件的体积分布。

4）在多发火锻造轴时，注意中间火加热的可能性。例如，如果锻件在开始时拉长，则在二次加热期间炉体尺寸不够，轴锻件无法放入其中。应特别注意一次火的变形以及一次火的锻造和终锻温度的控制，以确保锻造轴的尺寸和质量。

5） 确保在终修整中有足够的修整余量。注:①由于坯料在镦粗、加长、压边、换挡等过程中出现收缩现象，在中间有修边余量；②长轴锻件（如曲轴等）和带凹槽锻件的锻造，由于其长度尺寸太大，不能再次镦粗。估计长度方向上的尺寸正在被修剪。将略微延伸并导致超出公差。

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锻件厂的生产原材料主要是各类钢材，在钢出厂前厂家一般都应进行检验，以合格品供货，但是通常锻件厂都是从钢材销售公司购买，作为生产锻件的厂家也应该进行检验，锻件厂检验原材料时可以采用普查或者抽查的方式进行，检验的项目可以根据锻件原材料的种类和锻造的使用要求确定，抽样检查化学成分，用火花鉴别，磁感应法和光谱分析等方法检查锻件使用的材料是否出现混装现象，外观检查，确定表面有没有缺陷及缺陷的程度，有无脱碳现象，检验材料是否适合尺寸与形状公差的要求，通过断裂实验检查材料里面的缩孔和白点，通过热断裂实验检查锻件加工原材料的热脆性，通过镦粗实验检查材料的镦粗性能，通过拉伸实验，硬度实验，冲击实验等检验力学性能，淬透性实验，当用一个新炉号的原材料时，锻件厂先制造一小批锻件，并进行热处理，然后进行检查，确定出该炉号材料的热处理制度。