自由锻造分手工自由锻和机器自由锻。
手工自由锻生产效率低,劳动强度大,仅用于修配或简单、小型、小批锻件的生产。
在现代工业生产中,机器自由锻已成为锻造生产的主要方法,在重型机械制造中,它具有特别重要的作用







弯曲的操作要求
1 )为保证锻件质量,坯料加热部分不宜过长,只加热弯曲部分,并且加热要均匀。
2 )锻件需多处弯曲时,一般弯曲顺序是,首先弯
锻件的端部,其次弯与直线相连的部
分,然后再弯其余部分。
3 )弯曲时,坯料外侧产生拉缩,内侧产生皱褶,
使截面积缩小,因此在制坯时将弯曲
部分截面积适当增大并锻出凸肩,锻造件厂家,或者选用截面积稍大
的坯料,弯曲后再拔长其余部分至锻
件尺寸。
镦粗的操作要求
1、镦粗操作前要熟悉锻造工艺。
2、根据不同的镦粗方法、锻件形状和尺寸、工艺规定的变形要
求及操作安全要求等,正确地选用合适的工具,并对工具仔细检查,
将无裂纹、伤痕缺陷的工具吊运到生产设备旁。
3、水压机镦粗大型坯料的立料方法,一般都采用吊钳立料,锻造件工艺,当
无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料,镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。
4、镦粗时应将坯料垂直放置,若坯料端面不平,立不垂直,可
用上砧压住坯料,移动工作台或在偏斜方向下端处加热,使坯料垂
直。
5、若墩粗后还需拔长,则墩粗高度应考虑拔长的可能性,即不
能镦得太矮。
6、中间墩粗时坯料中心应与两漏盘中心对准,上漏盘应放平稳,轴承法兰毛坯锻造件资料,
轻压(击)检查无误后再重压(击)使坯料中间墩粗成形。
7、在锻锤上、下平砧间墩粗时,为了防止墩粗时坯料产生歪斜,
使其变形均匀,需用夹钳边锤击边转动坯料
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