③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液斜桨式搅拌器流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式不锈钢搅拌器
桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体锚式搅拌器和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
1.不锈钢搅拌器结构紧凑,体积小,重量轻,操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2.标准部件采用点解分离技术,可以很好的防止腐蚀。3.与曝气系统混合使用,使能耗大幅度降低,充氧量明显提高,衬PO搅拌器,A防止沉淀。4.的电缆密封设计,排除了电缆漏电的隐患。5.采用单独的机械密封,机械密封的摩擦材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。6.电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68,选用不锈钢搅拌器进口一次性润滑免维护优异轴承,具有油室谢喽检测和电机绕组过热保护和防凝露装置,使电机的工作更加可靠。
7.叶轮具有理想的水力设计结构,喷涂四氟搅拌器,工作,后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。上述就是不锈钢搅拌器主要的性能特点,该设备性能优越,它能够满足大部分的用户使用要求,而且,该设备使用性能稳定,我们还可将其用于电缆上,还不会发生漏电的***。
详解衬胶设备的检修:
衬胶设备日常使用中,都要定时进行检修,检修不及时可能会造成不可逆的损害。接下来给大家大体讲解下检修的步骤及检修部位。一、检修前的准备:1、备齐必要的图纸、技术资料、编制施工方案。2、备好工机具、材料和劳动保护用品。3、卸掉容器内压力,关掉物料、水的进口阀门,放出冷凝器内所有存留物料,用压缩空气吹扫、降温,然后采取自下而上的拆卸方法。检修前,要做好防火、和防暑的安全措施,要对设备的周围环境进行化验分析,新余搅拌器,达到安全检修的要求。4、检查个附件是否灵活、准确。二、检修部位:1、设备法兰、支座检查。2、清扫冷凝片和检查冷凝片是否有开裂、变形破损和腐蚀。3、检查上下法兰是否断裂、变形。
4、检查长螺栓以及螺纹是够完好。5、更换有问题的冷凝片和辅助垫圈。6、检查设备基础。7、水压试验。工艺做气密性实验。三、检修步骤:1、装置停车,设备吹扫合格且具备施工条件后,工作人员进入现场检修。2、关闭物料水的进口阀门,对设备上和接管法兰相连接的进行拆除至不影响检修为止。3、将设备的压紧法兰进行拆除,板衬四氟搅拌器,将长螺栓取出或沿下法兰孔至地面。4、将冷凝片的水连接管件拆除,从下往上依次检查。检修完毕,必须认真清理机器上和旁边的施工用品和其他杂物,衬胶设备内不得留有任何杂物。
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