




1、更换除磷剂及投加位置
更换除磷剂为三氯化铁,投加点由缺氧池更换至二沉池出水渠,初始投加量为90mg/L;后续逐步降低投加量,终降至45mg/L。更换除磷剂后,出水色度和SS也有所改善。
2、减少排泥、提高MLSS
排泥时间由8h/d缩减为4h/d,生化池MLSS由4500mg/L逐步提高至6000mg/L。
3、降低外回流比
将外回流泵频率由48Hz逐步下调至37Hz,外回流比从130%降至90%。降低外回流比也可提高剩余污泥浓度,改善脱泥效果。
4、控制好氧池DO
好氧池末端DO由1.5~2.5mg/L逐步降低至0.5~1.5mg/L,缺氧池ORP由-50mV左右降低至-100mV左右,改善反硝化脱氮环境。
5、更换碳源投加点
碳源投加点由厌氧池更换至缺氧池进水口,并将加药管口从水面更改为液面下(约0.5m)。液体碳源投加量由170mg/L,逐步降低至125mg/L。
6、控制储泥池溢流
二沉池刮泥机启动液位从4.5m降低至3.5m,停止液位从5m降低至4m,降低回流污泥池液位,避免污泥自流进入储泥池。同时将池排泥时间更改为脱泥时排泥,并控制排泥时间,水处理设备,避免储泥池溢流。
7、多进点水
打开缺氧池进水闸门,厌氧池与缺氧池进水量按2:1比例配水。
8、PAC稀释投加
由于PAC流量较小,加药泵容易堵,将PAC稀释1倍进行投加。并将池的PAC投加量由 45mg/L降到至25mg/L左右。
全自动加药装置主要应用在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,苏州设备,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到良好效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在自动加药装置中我公司采用了***的自动控制方式来控制加药量。
当完成设备购置、制造、组装、调试、试运行时,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失
自动加药装置越来越智能,那么它的工作原理是什么?为大家介绍一下!
智能全自动示踪加药装置工作原理:加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、Y型过滤器等组成。加药装置根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配置,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。可根据用户不同工艺流程的要求,进行有的设计、配置必要的部件,实现自动远程控制等功能。智能全自动示踪加药装置产品特点:***阀尺寸G3 /8"和G1/2",软化水设备,管路连接尺寸DN25.可以选用电导率在线控制仪、PH值在线监测仪、腐蚀实时在线监测仪、电磁排污阀、脉冲流量仪等。自动化程度高,加药均匀准确。通过微电脑加药控制器(计量泵)控制加药量,软化设备,除了定期向溶药桶内投加药剂外,无需人工操作,节约了大量人力,加药量。使用寿命长。与药液接触部分全部采用PE工程塑料,耐强酸、强碱,耐老化。用户根据需求可选配:搅拌器、PLC、 温度计、PH仪、在线腐蚀率检测仪和电导率在线监测仪等。关于智能全自动示踪加药装置就为大家介绍到这里啦,如有需求,等您联系!

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