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铸造要求以达到其安全性

“近期我国推出了一系列有力措施，要大力发展新能源、精密铸造提高前辈重大装备业、大型民用客机等高新技术产业，在这些领域我们有大显身手、施展才能的机会。”在近召开的铸造行业专题研讨会上，中国铸造协会压铸分会秘书长翟春泉表示。

他认为，受***危机影响，我国以出口为主的有色铸造企业产量大起大落，国际市场复苏需要一段时间，我国有色金属铸造业应充分利用这一时机调整产品结构，在九大高新技术领域寻找新的商机。

至2012年，我国大型客机总装基地、发动机装试基地、航空电子研发中心等都将建成，这期间零部件的试制、生产都将纳入日程。翟春泉说，铝、镁合金的飞机零部件要实行“保优锻造”以达到其安全性要求，“我国现在的铝、镁合金铸造企业应积极改造硬件，练好内功、抓好管理，沧州灰铁铸件，争取分得这一诱人的蛋糕。”

精密铸造又称熔模铸造

砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相***、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等，下面由公司编辑为大家介绍：

一. 精密铸造的特点与优势:

精密铸造又称熔模铸造，同其它铸造方法和零件成形方法相比熔模铸造有以下特点:

1.铸件尺寸精度高，表面粗糙度值细，铸件的尺寸精度可达到4—6级，表面粗糙度可达0.4—3.2μm，灰铁铸件价格，可大大减少铸件的加工余量，并可实现无余量制造，降低生产成本.

2.可铸造形状复杂，灰铁铸件哪家好，并难于用其它方法加工的铸件.铸件轮廓尺寸小到几毫米大到上千毫米，壁厚薄0.5mm，孔经1.0mm以下.

3.合金材料不受限制:如碳钢、不锈钢、合金钢、铜合金、铝合金以及高温合金、钛合金和等材料都可用精铸生产.对于难以锻造、焊接和切削的合金材料，更是特别适用精铸方法生产.

4.生产灵活性高，适应性强.既可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产.

综上所述，精密铸造具有***规模小、生产能力大、生产成本低、复杂产品工艺简单化、***的优点.从而在与其它工艺和生产方式的竞争中处于有利的地位，前景光明.

精密铸造的发展

精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的***工艺。

我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，灰铁铸件定制，都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后，半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美***发展迅速。熔模铸造用于航空、部门外，几乎应用于所有工业部门，特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。

熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m，而壁厚却不到2mm．同时熔模铸件也更趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差．熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。