自动加药装置常见的故障以及它的解决方式
自动加药装置是高度集成的一体化设备，该设备以体积小、操作简单、安装方便等优点被广大用户接受。在使用过程中会出现一些常见的故障，非标水处理设备，面对这些故障应如何解决?自动加药装置常见的故障及解决方式：
1、泵体里面管路内有空气：排调空气。
2.填料泄漏严重损坏：拧紧或更换包装。
3.入口和出口止回阀未关紧：检查阀座并清洁或更换阀球。
4.空气从进气管连接处进入：拧紧连接螺纹或密封接口。
5.入口和出口止回阀的密封垫圈泄漏：检查密封表面或更换密封环。
6.由于液压油脏污，三个阀门异常工作。更换干净的液压油。
7.安全阀频繁取下：调整弹簧的松紧度，找出原因，采取措施并进行清洁。
8.隔膜腔封闭板未紧密密封：拧紧泵头末端的螺钉或找出清洁原因。
9.入口管道堵塞或电阻过高：采取相应措施使入口管道平滑并降低电阻。
10.供油阀不供油，供油不足，频繁供油或泄漏：调整供油阀的弹簧张力或修复供油阀的密封面并清洁钢球。
自动加药装置出现故障不用担心，只要我们想办法解决就可以，除此之外，为了以免设备出现故障，我们还要做好日常的***和维护，纯水设备，从本质上解决问题的发生，从而上升工作效率。
智能加药设备，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强，系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给指1定的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，设备，待pH值***正常后，中水设备，计量泵关闭。
全自动加药装置
基本构造一套由配制箱、熟化箱、储药箱组成的三腔絮凝制备单元一套由电磁阀(进口)、水流1感应检测器(进口)、压力表、流量计、脏物收集器组成的进水单元二套电动不锈钢搅拌单元 (选配STS减速电机)一套由干粉仓和准确喂料器组成的干粉投加单元一套干粉润湿和稀释装置一套液位自动检测和报警装置 (OMRON)一套干粉料位检测装置 (OMRON)一套自动加热干粉除湿装置一套PLC+触摸屏控制柜，控制整个系统的全自动运行(西门子)产品特点
絮凝剂制备装置是连续制备和投加聚合物溶液的加药自动化机器。其制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。它连续而高1效地完成聚合物的化合和混合，从而得到均质的有活性的聚合物溶液。应用领域 市政或工业废水的絮凝处理污水化学除磷脱氮工艺污泥脱水过程的絮凝处理饮用水净化处理化工、造纸、冶金行业的废水处理
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