在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横烫或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体完全流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价格低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，因此对那些不特别强调混合效果的场合，往往选用锚式叶轮。
在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与灌底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。
不锈钢搅拌器以其良好的强度和搅拌效果被工业广泛使用，因为搅拌器工作的原材料和使用环境通常都有所区别，所以为了保证效果就需要设备内置的搅拌槽和轴能够互相配合来确保使用效果。
通常不锈钢搅拌器的搅拌槽的中心线与搅拌轴的中心线是重合的，但也有两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等不重台的情况，分别称之为侧进式、斜进式和偏置式搅拌设备侧进式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧进式搅拌器便于安装。斜进式搅拌器多用于小型的可移动式搅拌机。
使用搪玻璃搅拌器常见的问题
在搪玻璃搅拌器的运行过程中，难免会遇到一些问题，为了降低对设备的损坏，我们需要对设备的问题及时进行解决，缠绕四氟搅拌器，所以为了提升问题解决效率，那么接下来就对搪玻璃搅拌器常见问题进行了解。
1、搪玻璃搅拌器应坚持清洁枯燥，喷涂四氟搅拌器，特别不要使溶液进入机内。
2、搪玻璃搅拌器不搅拌时不能加热，不工作时应切断电源。
3、搅拌时假如发现搪玻璃搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，衬PE搅拌器，请检查一下烧杯能否平稳，位置能否正。
4、调速时应由低速逐渐调至高速，建议不要高速档直接起动，以免搅拌子不同步，长春搅拌器，惹起跳动。
5、在开始运用搪玻璃搅拌器时，先对照仪器阐明书检查仪器所带配件能否齐全，譬如搅拌子、电源线等。
6、中速运转可延长搅拌器的运用寿命。
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