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很多从事热力工程的人都知道，蒸汽换热释放的潜热一般在传热中起着决定性的作用。过程中，只需饱和蒸汽压力比较稳定，加热的温度就会一向保持稳定。对蒸汽锅炉来说，此种要求较为简略。锅炉导热油是一种传递热量的介质。通常是在低压高温的环境下运行，所以其高温浸透很强。那么，应该怎样挑选锅炉导热油体系的阀门呢？下面就为你回答这个问题。

锅炉导热油炉功率一向都是大家所关怀的话题，除了辐射受热面之外，它的对流受热面较少，甚至没有，工质在炉管中的流速较高，所以炉子停留的时刻也有限。此外，导热油炉的质量过高，工质价格也较高。因而关于局部加热设备和特定环境，选用导热油加热仍是可行的。

假如油品运用过程中，锅炉导热油的物性呈现过过热分化、积碳及氧化的问题，这对油炉的安全性比较有威胁性。当处于高温环境下，油品的粘度就会产生变化，导热油型号，温度越高，积碳的现象也就会越显着，甚至会呈现过热构成的恶1性循环现象，导致炉管的鼓包，高温导热油供应商，然后过热变形等现象。假如我们选用填料截止阀、闸阀或球阀，锅炉导热油就会轻易向外渗漏，污染设备和地上。假如运用波纹管结构能够几乎做到不走漏，导热油，而且没有易损件。假如我们挑选通用球阀，由于它内部的PTFE不耐高温，就会很快产生老化而引起阀门走漏。而波纹管截止阀内部零件材质全部为不锈钢，可耐450℃的温度，运用起来便利，导热油品牌，开关也很轻松。

从运用寿命来讲，挑选的波纹管截止阀运用寿命在2年以上。为了安全生产，耐冲蚀，耐磨损，下降总体运行本钱，锅炉导热油体系较好仍是选用波纹管截止阀，不能选用填料密封的截止阀或闸阀。

导热油在使用过程中会不可避免地发生氧化和热裂解现象。当在用导热油达到报废指标时，粘度、残炭、闪点、酸值都会超出标准值，结焦严重，造成设备腐蚀，安全性能及导热效率下降。

导热油在使用过程中，定期对导热油系统进行巡查和检修，对在线用油取样检测，当部分指标达到警告或报废标准，可以采取相应的措施进行调整。

导热油粘度和固体含量升高会导致流体加速退化，导致流体的传热系数减少，增加流体在盘管内的停留时间，增加液膜厚度，导热油的液膜温度升高，热降解率增加，造成导热油快速聚合和结焦，以及低沸物增加，降低导热油的闪点等。当导热油酸度高于有机热载体的标准范围时，有可能表明热流体发生氧化或受到污染。

导热油热稳定性是指在高温下抵抗裂解和化学降解的程度，其实导热油的热稳定性阐述的是油品的分子结构在某一温度长期作用下的稳定程度，它是导热油重要的性质。供货商依据这特定性质确定该导热油介质使用的高温限制。在2010年以前实施的我国导热油***新标准出台之前，  对于国内导热油区分﹑加工和i高适用温度， 生产厂家企业标准各自为政，多数矿物型导热油厂家对导热油根本没有做过严格的热稳定试验，导热油使用温度常常自说自话，随心所欲，很容易在导热油选型﹑实际使用过程中误导用户，埋藏隐患和损害用户的长远利益。因而用户需考察所选导热油产品使用温度的真实性。 要求所有国内销售的导热油需经过中国特检院油品检测进行热稳定性型式试验。以此根据作为用户对导热油选型的基本原则。

油品热稳定性与导热油的使用寿命有直接的关系。热稳定性高的油品在同样的操作条件下使用寿命更长，所需补充油品的数量小，即操作费用更低，经济性和系数性更高。