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uv油墨与溶剂型油墨相比在印刷适性以及印刷质量上均有很大改善。由于UV墨是100%的固体，没有可挥发的溶剂，因此油墨黏度不会随着环境条件的改变而发生变化。在以前印刷工要完成一项周期很长的印刷，特别是印刷精细图案时，总要遇到黏度变化的问题，在印刷时前后刮涂油墨，溶剂挥发使黏度发生改变，每隔一段时间，墨层厚度就会不同。
而UV墨，工作一天油墨黏度不会发生改变，印刷产品质量完全一样。在清洁方面，UV油墨在印刷后会立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。而溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。
总的来说，UV油墨将大举进身广告和条幅印刷领域 UV油墨一直都处于发展变化的过程中，而且有越来越多的印刷厂开始采用新型UV数字印刷油墨。当UV固化油墨被推向市场的时候，它们在易碎性、黏着性和固化性等方面都存在着一定的问题。但随着新型UV油墨的出现，所有问题都迎刃而解了。
新款产品具有更高的黏性和更强的灵活性，能够满足卷到卷式打印机的需求，而且它们在和油墨配方的多样性等方面也比以前的产品有了很大的进步。
新款UV油墨也被称为“阳离子UV油墨”，它们采用了冷UV光固化技术，能瞬间干燥，不需要等待24小时。在未来的日子里，这些油墨将大举进军由溶剂型油墨把守的数字印刷市场，特别是车身广告和条幅印刷领域。
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UV油墨在不同印刷体系中的注意事项
近年UV油墨在印刷行业的应用中发展迅速，从印刷工艺的角度来说，UV印刷油墨固着速度快，墨膜结膜性能良好，在各类承印材料上基本都有良好的吸附力，其耐划性、耐磨性、耐酸碱性等都较普通油墨要好。因此尽管其价格比普通油墨贵得多，还是被广泛应用于实际印刷生产中，但影响UV油墨固化的因素复杂，在不同的印刷体系中需要注意的地方各有不同。
UV丝网印刷因是100％固化体系，玻璃uv油墨厂家，不存在组分挥发，固化干燥后，墨膜厚度和湿膜基本一致，有利于获得较高的膜厚，工艺控制也较容易。虽然UV丝网印刷有着干燥固化快等优点，但如光引发条件不理想，这种优势也只在于表面干燥较快，而里层干燥会不太理想。
UV油墨越厚，里层固化速率越低，需要更长的照射时间，接受更多的光能才有可能固化。通常在不妨碍颜料的色度和遮盖力的情况下，光固化uv油墨厂家，适当添加折光性较好的透光填料，增加墨层内透光介质的体积浓度，将有助于底层引发剂吸光。
由于丝印的墨膜较厚，即使颜料粒径大一些也可保证墨色度和遮盖力，故在颜料浆料碾磨过程中，控制颜料粒径，在不牺牲颜料分散稳定性的前提下，适当保留颜料有较大粒径。油墨实际的透光性能增加，福州uv油墨厂家，也有利于底层固化。
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同时，UV油墨选用的材料也应具有较强的极性，以更好地与承载力产生分子间作用力。这些都可以通过所选预聚体树脂的性能来实现。固定速率UV油墨的附着力将受到固化速率的显著影响。附着力差的一个主要原因是固化速度不好。一方面，它不能完全湿润。另一方面，化学反应会导致材料收缩，在快速固化时无法释放与附着力方向不一致的内应力，金属uv油墨厂家，这将影响物体载荷之间的附着力。UV油墨的固化率主要取决于所选材料的不饱和键含量、光引发剂的类型、剂量和能量灯功率。为了使UV油墨达到预期的效果，添加剂的选择通常需要大量的添加剂，如流平剂、阻聚剂、分散剂等。此外，还可以选择一些附着力来增强油墨层的附着力。
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