大型锻件的工艺-----墩粗工艺，在大型锻件的自由锻生产中，墩粗是一个非常主要的变形工序。墩粗工艺参数的合理选择，对大锻件的质量起着决定性的作用。反复的墩拔不但可以提高胚料的锻造比，同时也可以破碎合金钢中的碳化物，摩托车锻造件，达到均匀分布的目的，还可以提高锻件的横向力学性能，减小力学性能的异向性。大型饼类锻件和宽板锻件都是以墩粗为主要变形
镦粗的操作要求
1、镦粗操作前要熟悉锻造工艺。
2、根据不同的镦粗方法、锻件形状和尺寸、工艺规定的变形要
求及操作安全要求等，正确地选用合适的工具，并对工具仔细检查，
将无裂纹、伤痕缺陷的工具吊运到生产设备旁。
3、水压机镦粗大型坯料的立料方法，一般都采用吊钳立料，当
无合适的吊钳或对大型钢锭坯料立料时则采用镦粗板链立料，镦粗前应根据坯料质量和直径选择合适的吊钳或镦粗板链。
4、镦粗时应将坯料垂直放置，若坯料端面不平，立不垂直，可
用上砧压住坯料，移动工作台或在偏斜方向下端处加热，使坯料垂
直。
5、若墩粗后还需拔长，则墩粗高度应考虑拔长的可能性，即不
能镦得太矮。
6、中间墩粗时坯料中心应与两漏盘中心对准，上漏盘应放平稳，锻造件加工，
轻压（击）检查无误后再重压（击）使坯料中间墩粗成形。
7、在锻锤上、下平砧间墩粗时，锻造件，为了防止墩粗时坯料产生歪斜，
使其变形均匀，需用夹钳边锤击边转动坯料
金属的***结构不同，汽车锻造件，其锻造性能有很大差别。由单一固溶
体组成的合金，具有良好的塑性，其锻造性能也较好。若含有多种合金而组成不同性能
的***结构，则塑性降低，锻造性能较差。
另外，一般来说，面心立方和体心立方结构的金属比密排六方结构的金属塑性好。
金属***内部有缺陷，如铸锭内部有疏松、气孔等缺陷，将引起金属的塑性下降，锻造
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