酞菁绿颜料生产工艺
以酞菁铜为母体,以三氯hua铝和盐为溶剂在氯化亚铜为催化剂的条件下在熔料釜中进行熔料(导热油),熔好的料在氯代釜中通入定量的氯生成带有14~15个氯的产品,并将其放入稀释罐中加入水和盐酸(及氯代反应生成的HCl气体,经盐酸吸收塔吸收所产的30%盐酸)进行稀释,酞菁绿颜料,经压滤和水洗,压滤液(10%酸性水溶液)回收,水洗液进入循环水池;压滤滤饼则进入颜料化罐中以一氯1苯为溶剂、碱性(PH 9~10)且压力为0.20~0.25MP下加入助剂进行颜料化。颜料化后即通过苯分离器将一氯1苯分离回收并循环使用,酞菁绿,脱苯后的颜料化液经压滤、水洗,滤液(PH8~9碱性水溶液)回收,洗水液进入循环水池;滤饼经表面处理和干燥得到酞菁绿。
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无机颜料的遮盖力较有机颜料要大一些,故多用于非透明的着色;如果将二者混合应用(如以钛白颜料作为填充剂),可以提高有机颜料的遮盖力。
酞菁绿着色力是指着着色剂以其本身颜料使被着色物体具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料本身的化学结构,也与多种影响因素有关,酞菁绿报价,如颜料粒径大小对其着色力有影响,头通常粒径较小、分布均匀时有较高的着色力,大约在0.05-0.1微米范围内着色力出现极高值。同时与颜料的晶型有关,如ε-型CuPc要比α-型CuPc的着色力高10%-15%,一般有机颜料要比无机颜料具有更高的着色力,例如铜酞菁的着色力约为普鲁士蓝(华兰、铁蓝)的2-3倍,为群情的15-20倍。
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