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H53-3（842）环氧云铁防锈漆

闪点：甲组份（基料）  27℃

乙组份（固化剂）  27℃

干燥时间：（25℃） 表干≤2h   实干≤24h  完全固化  7d

熟化时间：（20℃）30min

适用期：（20℃）8h

建议装道数：无气喷涂一道，刷涂或滚涂2~3道

特性 防腐性能优异，附着力强，带锈防锈底漆价格，漆膜中含量高，具有阴极保护作用，带锈防锈底漆批发，耐水性能优异。 该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，带锈防锈底漆，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用。

【组成】：环氧底漆是由环氧树脂、颜料、有ji溶剂和已二胺溶液配置而成，该漆为双组份分装供应。

【特性与用途】：环氧底漆具有常温干燥，带锈防锈底漆生产厂家，耐水、耐性良好的特点，附着力强。涂敷铝镁合金零件及玻璃钢上，是良好的防护漆。

H53-2环氧带绣防锈底漆：施工说明

配比：甲：乙=10:1

熟化时间：25℃  30分钟

适用时间：25℃  6小时

施工方法：高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂：X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5~10%

涂装间隔：25℃  短24小时，长7天

涂装道数：喷涂或刷涂1道，干膜厚度小于40μm

H53-5环氧鳞片防锈漆（双组份）

前道配套：环氧富锌、无机富锌底漆

后道配套：环氧鳞片面漆、环氧厚浆型面漆、氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆等

表面处理

混凝土表面必须干燥、无油污及不牢固的附着物、裂缝、凹坑应先用腻子批平

H53-4环氧防锈漆（双组份）

产品组成：

由环氧树脂、活性防锈颜料、体质填料、助剂、溶剂及胺类固化剂等组成。分甲、乙双组份包装。

性能特点

具有优良的防锈性能，对金属表面有较好的湿润性，涂膜机械强度高、附着力强、对钢铁表面处理要求不高