自动焊锡机焊锡过程中锡不流动的原因及解决办法
全自动焊锡机主要依托烙铁头温度升高，消融锡线，将锡焊接到产品上。因而，烙铁头在焊锡机上起着无足轻重的作用。焊锡技能怎么才能使焊点亮光呢，我们详细能够从五个细节议论让焊点亮光的方法，期望能够帮到您解决焊点亮光的问题，然后得到更好的作用。那么自动焊锡机焊锡时锡不活动是什么原因?下面请看大河工业焊锡机厂家为我们好好的叙述下 1、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝结阶段不行晃动.凝结阶段晃动容易发生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。 2、把握温度技巧：温度不行焊锡丝活动性差易凝结温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。 3、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即便把焊锡免强的"糊"上一点成果却是假焊.助焊剂前要刮洁净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，南昌开关自动焊锡机，因而手艺焊接不需淌锡处理(前提有必要运用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，焊锡机，则需淌锡处。 4、上焊锡适量:依据焊点巨细蘸取的焊锡量满足包住被焊物.构成亮光油滑的焊点一次上焊锡不行可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.成果焊了不少焊锡就是不牢。 a、要想温度合适依据物体的巨细用功率相应的烙铁。 b、要把握加热时刻.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头主动流散到被焊物上时.阐明加热时刻以到.此刻敏捷移开烙铁头.便留下一个亮光的油滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则阐明加热时刻短.温度不行.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时刻长温度过高。 5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏否则严峻腐蚀线路.使焊点脱开.因而少数.尽量不必焊锡膏.在运用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后敏捷焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.别的说一句溶液还能够刷在清洁净的焊点.和印刷线路板上使板亮光如初。
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使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?
自动焊锡机烙铁头虽小，但要不好好的用它，毛病也不少哦!氧化，发黑，穿孔，焊不上，南昌自动焊锡机，不溶锡，虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?下面一起来了解下。
1.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化，降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度超过470°C，它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大
在焊接时，请不要太用力，要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点，热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡
这可以减低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更耐用。使用后，应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡，使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物，烙铁头就可能会不上锡，此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C，再用清洁海绵清洁烙铁头，南昌三轴焊锡机，然后再上锡，不断重复动作，直到把氧化物清理为止。
自动焊锡机的夹具设计问题
要保证一台自动焊锡机，高精度的焊锡工作，不但要焊锡机本身质量过硬，更要为产品设计一个合理的夹具，有时候一个不合适的夹具甚至比机器本身更影响焊锡工作。 首先，是自动焊锡机底座本身的误差。比如一些价格十分低廉的焊锡机，他们的制造厂商就在工艺上大打折扣，有时候夹具怎么放都有偏差并且是夹具设计不合理。而是焊锡机本身底座就存在很大的水平误差。这样导致Y机械轴移动过程中照成误差，更严重者，甚至是锡咀划破产品。所以选择焊锡机，更好是选择的焊锡机生产厂家，而不能只看价格。 第二点，是夹具设计问题。由于夹具设计上工艺存在误差，造成夹具不能契合焊接产品，导致被焊品小范围移动甚至抖动。 第三点，安装问题。有时候夹具和机械台都没有问题，但是由于安装过程中没有正确的放置夹具，导致产生的误差。建议夹具安装在焊锡机生产厂商的工程师的指导下完成，安装完毕后也需要进行一定的测试。第四点，后期磨损问题。就是夹具在开始的使用过程中是没有任何问题的，随着使用时间增长开始出现一定的误差和偏差，这种情况可能是夹具在长期的使用过程中有一定的磨损或者认为的损坏。此时更换一个正常新夹具即可。 一点小问题决定大品质，品质是每个企业的生命，失之毫厘谬以千里，一点小小的焊锡偏差就会照成产品品质重大问题，所以焊锡机夹具也是企业需要重视的。
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