磷富矿日渐短缺，磷矿粉粘结剂制备成球团
磷矿资源不断开采，高品位矿资源不断消耗，导致精矿产出率不断下滑。加之，我国磷矿石总体呈富矿少、贫矿多，尾矿、磷粉处理日渐被重视。安全规范不达标磷矿产能磷化工惜售
从21年下半年开始头部磷化工企业大幅降低了磷矿外卖量，同时还采购部分中高品位磷矿，导致市场流通的磷矿量减少。
球团法将磷矿粉制备成球团
将磷尾矿粉加配粘结剂，矿粉粘合剂 铁矿粉粘合剂，压球生产球团，矿粉粘合剂 钢渣粉粘结剂，可用于生产。①解决了磷矿粉的利用问题②缓解生产矿源短缺的问题。
磷矿粉粘结剂特点：
①高分子环保材料聚合而成，用量少、不降品位；
②球团冷强度100公斤以上；
③球团耐高温，满足电炉冶炼需要；
④成球抗压强度大，成球时间短。
烧结矿作为高炉主要的含铁炉料，其还原性能对高炉的操作和消耗均有重要影响。烧结矿的还原性能通常包括还原性和低温还原粉化。影响矿石还原性的主要因素有：粒度、气孔率、矿物组成及结构、脉石成分等。影响铁矿石低温还原粉化性能的因素有矿石的种类、粒度、气孔率、氧化铁的结晶形态、碱度、脉石成分及矿石里面杂质元素的含量。
怎么有效处理电炉除尘灰 进行冷固压球
当前，矿粉粘合剂，我国钢企大多采取返回原料场或烧结工序利用电炉除尘灰，这样处置不仅增加工序能耗，还增加了企业生产成本。若按照危废处置，不仅无害化成本高，还浪费了铁、锌等元素的循环利用；同时，由于电炉除尘灰中Zn、K、Na等***成分含量较高，用于烧结配料对系统运行影响较大。
电炉产生的除尘灰包括：布袋除尘灰和沉降室除尘灰，氧化铁皮为主料，粘结剂为辅料。按比例将氧化铁皮、除尘灰等原料通过添加粘结剂混合均匀，采用冷压粘结固化成型工艺，经过压球机生产冷固球，矿粉粘合剂 铁矿粉粘结剂，然后筛分、烘干或晾干，即为成分均匀、粒度均匀、强度好的冷固球团。成品球成份：TFe50%～60％，CaO 5%～10％，SiO21.5%～2.5％成品球尺寸：40～50mm单球强度：≥800N工艺流程原料接收、配料、混合、压球、烘干、成品存储发运等。
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