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真空电镀：Vacuum Metalizing，即是物***相沉积（PVD），即在真空下将原子打到靶材表面上达到镀膜的目的。早运用于光学镜片，东莞真空电镀加工，如航海望远镜镜片，后来随着技术的改进，延伸到了唱片、磁盘、光盘、手机外壳、机械刀具等材料上的装饰镀膜、材料表面改性等。

设计考虑因素

真空电镀所使用设备通常较为高昂，加上工艺流程复杂，对环境要求高；为此真空电镀单价比水电镀昂贵。

真空电镀受设备内真空环境体积影响，因此对靶材尺寸有一定的要求，不适合大靶材，常见的真空腔室内靶材应小于1.2 * 1.1m（3.94 * 3.3ft），真空电镀，3D工件应小于1.2 * 0.5m（3.94 * 1.6ft）

PVD真空电镀工艺对环境的要求

真空涂层工艺衬底（基底）表面的清洁和处理非常重要。基底表面污染来自各种灰尘、抛光膏、油、汗渍等附着在零件加工、传输、包装过程中的物品；湿空气中产生的氧化膜；吸收和吸附的气体。这些污垢基本上可以通过去除油或化学清洗来去除。

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这个过程比较复杂，东莞真空电镀的使用电解在零件的外观上形成了一个均匀、致密的过程，东莞真空电镀，结合了良好的金属或合金堆积层。但它有很多优点，比如金属类型的积累，可以得到各种颜色，价格相对较低。

铝合金具有质轻、良好的吸能降噪性等优点，大量用于汽车轮毂。近几年，为了使小车的铝合金轮毂获得高耐蚀性和光亮的表面，开始采用电镀技术作为铝合金轮毂终表面处理的工序，该技术已经在美国和欧洲等汽车公司中大范围的使用。但是，铸造铝合金是一种难电镀的基材，惠州五金电镀，并且汽车轮毂的外形又有较多的V形槽，因此铝合金汽车轮毂的电镀工艺复杂、易出废品。据来自珠江三角洲铝合金轮毂电镀企业的信息，铝合金轮毂的一次电镀不合格率达到30%以上。而铝合金电镀不合格主要是由于镀前处理浸锌工艺达不到要求。