pq340h偏心半球阀-偏心半球阀-大才阀门(查看)

偏心半球阀与法兰闸阀的具体区别  

   偏心半球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

   1.法兰闸阀：

   法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式常见。法兰闸阀在管路中使用时，所以在高压管路上错采用法兰闸阀。

   (1)流体阻力小，闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小 。

   (2)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比、闸阀的启闭较为省力。

   (3)介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。

    法兰闸阀特点：重量轻：本体采用球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。

平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，pq340h偏心半球阀，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。整体包胶：闸板采用的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证准确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。精铸阀体：阀体采用精密铸造，准确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

偏心半球阀损坏的原因

    1 损坏原因分析

     根据客户使用情况调查，应用于固体颗粒工段的金属硬密封球阀，故障频率较高，容易出现内漏、卡涩等故障，通常金属硬密封在线运行时间多为半年左右，甚至两三个月就出现故障，这也成为制约整个装置长期运行的瓶颈。

   1.1 内漏原因分析

     球阀内漏与工艺介质的性质、运行条件、密封副涂层材料的选择等因素相关。球阀内漏主要原因：密封面涂层冲刷；介质对密封面的剥落与腐蚀。一研究表明，金属硬密封球阀、密封副涂层之间存在着粘结的现象，偏心半球阀标准，如果密封副涂层选取不合适，密封面之间就会产生严重的粘结，在开关过程中密封面之间就严重拉伤。球阀在开启瞬间，由于上下游相对压差较大流通间隙较小，偏心半球阀，流速较快，此时固体颗粒介质会对球阀密封副涂层产生强烈的冲刷，随着球阀开关频率不断增加，冲刷增加，导致球阀严重内漏。

   1.2 卡涩及开关不到位原因分析

     固体颗粒用球阀出现卡涩及开关不到位的直接原因：密封面拉伤；固体颗粒介质在阀腔内堆积；轴承、轴套等不做硬化处理或设计结构不合理。有些工段开启压差很大，温度较高，导致密封面摩擦力较大，开关所需的克服摩擦力所做的功大部分转化为热能，升高了密封面的温度，更加增大了附着磨损和氧化磨损的趋势。随着开关次数的增加，密封面很容易拉伤，造成开关卡涩。采用双重轴承设计和轴套硬化处理，既增加阀杆转动的旋转点，又通过增加不同硬度的硬化材料提高了双重轴承和轴套硬化的耐磨性和强度，保证了阀门长期高频率的开关而不会导致阀杆与轴承、轴套拉伤。

偏心半球阀的工作性质及其特色的讲解 

    偏心半球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。偏心半球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。

   随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。偏心半球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介 质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然qi等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。  偏心半球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。偏心半球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不气动黄铜球阀易被介质冲蚀，在各行业得广泛的应用。