石油焦增碳剂，主要产于辽宁，浙江增碳剂，天津和山东，辽宁主要生产弹丸焦，用于铸造不太好，山东和天津的石油焦可以用于铸造灰铸铁。成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
石墨化增碳剂，主要产地为山东，增碳剂供应商，河南等，生产厂家较少，主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03.主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。
天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。
增碳剂的要求是固定碳含量高，灰分含量低，挥发物和硫、磷、氮等杂质低，干燥后粒径适中。
增碳剂的优点:增碳剂使用常见、炼钢、锻造、冶炼等领域有一定的应用，高物理性能，可以更好地考虑生产过程的优势，在该领域的铁的增碳剂可以避免低温铸铁和***，增碳剂的具体应用主要表现在整个生产过程中有很多优势，增碳剂生产，可以减少碳化时间合理，提高增碳的实际效果，还可以提高废钢的添加量，有效利用资源，降低产品的成本优势。
铸造增碳剂是一种炼钢用添加剂，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。炼钢时使用增碳剂不仅能减少生铁的使用，还能增加废钢的使用量。
增剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂价格，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。
增碳剂加入量的影响，在一定的温度和相同的化学成分下，铁溶液中碳的饱和浓度是恒定的。限制碳的溶解在铸铁(%[C]=1.3+0.0257 T-0.31%(Si)0.33[P]%0.45+0.028(%S)(Mn%)铁水温度(T)一定程度的饱和度下，增碳剂添加越多，溶解和扩散所需的时间越长，相应的损失越大，吸收率越低。
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