基本结构
管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。
规格分类 我公司生产的列管换热器有0.5~200㎡不同换热面积的各种规格分类：
☆固定管板式
☆浮头式
☆“U”型管式 运行原理 ☆一种工质由封头端的进口接管进入传热管内，其流程可根据工艺要求实现一管程、二管程和四管程结构。
☆另一种工质由壳体一端的进口接管进入壳体内并均匀地分布于传热管外，其流动状态可根据工艺要求在管束中设置不同型式和数量的折流板。
☆做为传热元件——换热管，莱芜不锈钢管壳式换热器，可根据工艺要求采用黄铜管，铜翅片管和钢管，不锈钢管壳式换热器定制，从而保证了不同物性、不同温度的工质在换热器内实现热量交换，达到冷却或加热的目的。
管壳式换热器在化工、石化等行业应用非常广泛，GB/T151标准中也对其设计制造检验有详细的规定，但是在实际运行过程中，一个一直不太被重视并且认为不会出问题的部分—分程隔板，却经常出现一些损坏。分程隔板损坏压力容器强度计算一般将注意力集中在了承压部件以及非承压件的支座吊耳之类。对于分程隔板之类的非承压件，虽然有公式，但是很多时候因为并未强制或者数据不全，设计师就直接按照标准中小厚度取值。经常容易被忽略。但是在现场却经常出现分程隔板的失效。
智能换热机组特点
1、采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。
2、工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。
3、汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。
4、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5、采用的板式换热器，机组体积小，占地面积小。
6、循环水泵可变频，变量运行。
7、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少***。
8、运行参数集中数显，方便可靠。
9、板式换热机组结构紧凑，选用能效比高、体积小的板式换热器，水泵采用进口或国产立式水泵等，结构紧凑，所需安装空间小。
10、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，不锈钢管壳式换热器制造厂家，即可掌握换热机组的操作。
11、板式换热机组为系列产品，品种多样，型号齐全，用户可根据需求进行选择。
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