齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线（对齿面而言则为平面），相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。
主要特点。
（1）由于齿条齿廓为直线，所以齿廓上各点具有相同的压力角，且等于齿廓的倾斜角，齿轮报价，此角称为齿形角，标准值为20°。
（2）与齿顶线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
（3）与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线（中线），它是计算齿条尺寸的基准线。
参数选择。
（1）齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否超差。
（2）齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
（3）齿条、齿轮啮合间隙应是0.25*模数。
（4）齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
齿轮轴首要外表的加工次序，在很大程度上取决于***基准的挑选。轴类零件自身的结构特征和主轴各首要外表的方位精度要求都决定了以轴线为***基准是Z理想的。这样既确保基准统一，又使***基准与规划基准重合。一般多以外圆为粗基准，以轴两头的项尖孔为精基准。
齿轮轴加工工艺进程中挑选***基准应考虑这样***工艺进程：一开始就以外圆作为粗基准钻端面中心孔，为粗车预备***基准；而粗车外圆则为后续加工预备***基准：尔后，为了给半精加工、精加工外圆预备***基准，又先加工好前、后ding尖孔作***基准；齿轮齿形加工也选用顶ding孔作为***基准，这非常好地表现了基准统一准则，也充分表现了基准重合准则。
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