圆振筛和直线振动筛的外表比较相像，很多人都会把两种设备弄混。圆振筛和直线振动筛非常大的不同，便是圆振筛的振荡轨迹呈椭圆形，而直线振动筛的振荡轨迹更接近直线。相较于直线振动筛，它的生产能力更高，筛孔的尺度在6-50mm或者30-150mm之间。
圆筒筛的工作部件是圆筒形，它的整个筛子围绕圆筒轴转动，通常情况下，主轴以较小的倾斜角度安装。物料从圆柱体的一端进入，颗粒状物质从圆柱体的筛孔中穿过，而粗颗粒物质则从圆柱体的另一端流出。该筛网具有低转速、工作平稳、动态均衡的特点。但其筛孔容易堵塞、筛分效率低下、作业面积较小、产量较低。
如何提高圆振动筛的筛分效率？
由于圆振动筛，筛箱振动大，减少了物料堵塞筛孔的现象。为了使用户更好地利用圆振动筛，有必要考虑以下五个方面来提高筛分的效率，以使圆振动筛具有更高的筛分效率和生产率。
1、使用大尺寸筛子
使用大尺寸筛子增加了振动力和振幅，增加了筛板对物料的冲击应力和剪切应力，克服了矿石颗粒之间的粘附，减少了筛面的堵塞，使筛分后的物料快速松散、分层和筛分。由于筛子操作条件的改善，四川圆振筛，有效提高了振动筛的筛分效率。
2、增加筛分在圆振动筛的面积
减少单位筛面的物料量可以提高筛分的效率，当筛面上的实际物料量约为筛容的80％时，该筛的筛分效率较高。由于筛分细颗粒数量较多，因此在筛分时需要保证足够的筛分面积，适当加长振动筛的筛面，使长宽比在2:1以上，可以有效提高筛分效率。
3、采用合理的倾角来控制物料流动速度
通常来说，圆振筛价格，振动筛倾角越大，筛网上的物料移动速度快，同时生产能力大，效率低。因此为了提高设备的筛分效率，可以将筛面上物料的移动速度控制在0.6m/s以下，筛面左右倾斜保持在15°左右。
4、采用等厚筛分法
随着筛分工艺的进展，从进料端到出料端，筛面上物料的厚度逐渐变薄，导致了不合理的进料现象，即筛面的利用先紧后松。因此，可以利用不同倾角的折线筛面来控制物料在筛面的每一段有不同的移动速度，使矿流可以倾斜向前流动，从而提高出料端难筛分颗粒的穿透筛机。
5、采用多层筛
普通单层筛分进料中几乎所有的“难筛分颗粒”和“堵塞颗粒”都从进料端移动到出料端，从而影响中、细料的分层和筛分。采用多层筛网，从下层到上层筛网的筛孔逐渐增加，筛面倾角逐渐减小。也就是说，不同粒度的物料可以在不同倾角和筛孔的上、中、下筛面上进行疏松、分层、预筛分和细筛分，从而克服筛孔堵塞，提高筛分效率。
圆振筛的生产能力在15-600吨每小时，进料粒度不能超过200mm，矿用圆振筛，适用物料有很多：像花岗岩、玄武岩、辉绿岩、页岩、石英石、河卵石、石灰石、铁矿石、煤矸石、有色金属矿山、鹅卵石等等。圆振筛的筛机主要是由筛箱、筛网、振动器、减振弹簧、底架等各部分组成。圆振筛是一个以筛箱激振器等可动部分为质量，以金属螺旋弹簧为弹性元件，以振动器为激振动机构的单质量强迫振动系统的筛分设备。电机通过轮胎式联轴节驱动激振器，偏心块高速旋转产生强大的离心力，使筛箱作强制的连续的圆运动。物料则以此运动为动力，在倾斜的的筛面上作连续的抛掷运动，抛起时分层，落下时以颗粒透筛，周而复始的完成了粒度的分级。
圆振筛的的优点也非常多，它结构新颖、技术***；处理能力大、筛分，它采用了筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，使用便捷，维修方便；同时采用了弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵塞；还采用了橡胶隔振弹簧，圆振筛脱水，使用的年限更长，噪声也更小，过共振区更加平稳。
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