刮板机链轮组件总成适用于煤矿井下用刮板输送机、顺槽用刮板转载机。刮板机链轮轴组按使用位置可以分为:机头链轮轴组、机尾链轮轴组。刮板机链轮轴组按适用机型可以分为:630、730、764、800、830、900、1000、1200、1250、1400等型号。
刮板机链轮组件总成轴组装在机头传动部的机头架、机尾架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承和滚筒等组成 。链轮为合金钢锻造的七齿链轮,由加工中心加工成形,刮板机报价,齿面淬火处理。刮板机链轮组件运行 6 个月后,调转 180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。其他产品细节还得与厂家供应商联系沟通。





矿用刮板机整机及配件
刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备,可水平、倾斜和垂直输送。散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时,物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。
刮板输送机的特点
刮板输送机是一种通过刮板链条以全密封的形式输送物料的输送设备。
刮板输送机有水平型、L型、Z型三种机型,其工作原理基本相同,物料的移动是靠刮板链条的移动及物料间的内摩擦力而形成的。
刮板输送机结构简单、密封性好、安装维修方便、使用寿命长。它不但能水平输送,也能分期倾斜或垂直提升输送;能多点加料,也能多点卸料,设备工艺布置灵活。由于是封闭的,对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
埋刮板输送机的安装:
埋刮板输送机的安装需要进行以下工作:
1)***:
首先定出机头和机尾的位置,然后再定出刮板输送机的中心线。
2)铺设中间槽:
根据定出的输送机中心线,铺设中间槽。如采用非金属槽箱,则中间槽铺砌砖和水泥预制板,再粘结铸石衬板。铸石衬板铺设时,要注意平直,接缝尽量少,纵向缝隙要错开,刮板机,防止工作时将缝隙磨成沟。
输送机表面铺设需要平直,如输送机平面内有过大的弯曲,势必导致两条链受力不均匀,加速链子与槽壁铸石之间的磨损,甚至卡链。各段槽体搭接应平整无台阶。由于槽体本身结构限制,相邻中间槽在垂直方向偏转不应过大。若输送机铺设不平直,运输功耗将会增加。机道上的积煤或杂物应扫除干净。
3)安装机头和机尾:
机头和机尾应留有一定空间,刮板机规格,便于维护及检修。链轮中心线要与输送机中心线垂直,并保证水平。
4)装刮板链:
刮板链在安装前,应预先连接好,刮板均匀地分布在链条中。如果是两条链条,要选择长度相等,或按出厂时的配对链条组装。链条不得有扭转现象。圆环链焊缝边朝上,防止链条与链轮发生夹卡现象。
5)检查和空运转:
输送机安装好后,应进行全部检查并开动输送机。空运转2h,主要检查驱动装置和刮板运转是否正常。同时,使各相邻中间槽靠紧,再次紧链,调节链条长度。
刮板输送机工作的头两周内,应特别注意链条的松紧程度。检查的方法是:如果机尾有驱动装置,则点动该驱动装置,当机尾链轮的上股链条有两个以上完全松弛的链环时,需紧链或拆链减环,减小链环长度。如果仅有机头驱动装置,则需要将电机反转点动,当机头链轮处的上股链条有两个以上完全松弛的链环时。同样需要紧链或拆链减环。

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