不锈钢封头的缺陷及原因分析
对于旋压头，坯料在压制过程中由压头连续锤打。厚度减小量大于冲压头，壁厚均匀性差。只要过程被适当地控制，过程变薄就可以被控制。变薄超标的主要原因是:一是压边力过大，定做焊接球厂家加工，拉坯自由度小；其次，毛坯和模具光滑度差，定做焊接球厂家批发，润滑效果差，导致毛坯抗拉强度大，拉伸效果差。第三，对滚筒压制过程的不良控制导致不均匀的壁厚减小。
擦伤缺陷及其原因分析擦伤是头部加工过程中的一种表面损伤缺陷。划痕可能出现在内表面和外表面。
封头的型号较多，而且直径较大，不可能所有的型号都有模具，那么没有模具的封头我们又是如何制作的呢？一是压鼓旋压成形，二是瓜瓣成形。
压鼓旋压成形：如直径在2000以上的封头，因为没有这么大的模具，我们必须先将原材料在压鼓机上面，压制成一个圆弧的形状，再进行旋压成形。
那么瓜瓣成形呢?这种方法使用的比较少，一般只有在特大或没有模具的封头型号才会使用，如1600以上的半球封头，定做焊接球厂家公司，没有模具，徐州定做焊接球厂家，用的是瓜瓣成形；瓜瓣成形的封头优点是：可以定做任意大小的尺寸封头，无论是8米、10米均可，而且运输方便，可到客户公司里面再焊接；但是有利也有弊，缺点是：焊缝多，一般的瓜瓣封头都是由7片组成的，至少都有六条焊缝，外面没有直接冲压成型的漂亮。
裂纹和凹坑缺陷的预防措施裂纹控制措施包括:严格控制材料质量，材料的力学性能、化学成分、金相***和工艺性能指标符合技术标准；工人熟悉加工工艺，控制冲压速度和压力，经常在上、下压环的接触面涂润滑油，防止头部开裂。防止凹坑主要是为了确保上模位于压边环的中心，并防止偏心。测量工具应在现场可用，不允许进行眼睛评估。
不锈钢压力容器封头缺陷修复措施分析：
在不锈钢压力容器封头的加工过程中，缺陷是不可避免的。虽然有些缺陷超过标准，但修复后的封头的安全性能不会受到很大影响。
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