定襄轴锻件加工-重型轴锻件加工厂家-泽亨锻造(推荐商家)

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冲孔、切边、热校正的工序处理：

　　锻造异形件的冲孔和切边通常在切边压力机或冲床上加工，在热态下进行。

　　切边冲孔的方式：

　　（1）复合切边模：切边、冲孔在一套切边模具内一次行程中完成。

　　（2）联合切边冲孔模：有两道工序：切边，冲孔。即一个锻件被连续放在两个模具中分别进行切边和冲孔。

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轴锻件中的几点注意事项介绍

1）坯料尺寸和中间尺寸符合各工序的操作要点。例如，镦粗前材料的高径比（H/D）设置为2-2.5，拉伸过程中的横截面变换经验数据。

2）估计每个工序中坯料尺寸的变化。例如，在镦粗时，坯料的高度略有降低，一般是锻件高度的1.1倍。

3） 分段压痕时，确保锻造轴的每个零件都有足够的体积。例如，当生产阶梯轴、曲轴或齿轮凸台时，完成每个零件的体积分布。

4）在多发火锻造轴时，注意中间火加热的可能性。例如，如果锻件在开始时拉长，则在二次加热期间炉体尺寸不够，轴锻件无法放入其中。应特别注意一次火的变形以及一次火的锻造和终锻温度的控制，以确保锻造轴的尺寸和质量。

5） 确保在终修整中有足够的修整余量。注:①由于坯料在镦粗、加长、压边、换挡等过程中出现收缩现象，在中间有修边余量；②长轴锻件（如曲轴等）和带凹槽锻件的锻造，由于其长度尺寸太大，不能再次镦粗。估计长度方向上的尺寸正在被修剪。将略微延伸并导致超出公差。

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淬火、时效：

高温合金和能够通过热处理强化的合金，在锻后常采用淬火时效处理。其中淬火是把合金加热到适当温度，经充分保温，使合金中某些***生成物溶解到基体中去形成均匀的固体溶体，然后迅速冷却，成为过饱和固溶体，故又称为固溶处理。其目的是改进合金的塑性和韧性，并为进一步时效处理作好***准备。时效处理是把过饱和固溶体或经冷加工变形后的合金置于室温或加热至某一温度，保温一段时间，使先前溶解于基体内的物质，均匀弥散地析出。时效处理的目的是提高合金的强度和硬度。

淬火、回火：

淬火是为了获得不平衡的***，以提高其强度和硬度。将钢锻件加热到Ac1线以上30-50℃。经保温后急冷。

回火是为了解决淬火应力，获得较稳定的***，将锻打件加热到Ac1线以下某一温度，保温一段时间，然后空冷或快冷。