拉床设备如何挑选
针对大部分的小批量生产的制造工厂，可以选择数控精密立式拉床来取代传统的旧机床来增加生产能力，已经是一个必然的发展趋势。数控精密立式拉床能够加工一些比较复杂的工作零件能力比较强，也能够适应多种不同的加工对象，并且所加工出来的零件，不管是质量还是精密或者是加工的效率都很好，能够应用于制造加工信息集成的管理，而且设备的利用率比较高，清洗机公司，在运行过程中所需要的成本比较低。
拉床提跳精度的措施分享
1、提高拉刀轴线与工作台面的垂直度
刀座中轴线与工作台面垂直度一般要求0.03/300。但是因为加工误差和装配的累积误差，这一数值往往不能达到。因此一般采用配铲的装配工艺来修正刀座安装面，终满足垂直度要求。
2、提高工作台主运动方向与工件端面垂直度
（1）提高工作台面与主运动方向的垂直度：根据立式拉床精度检验规范，清洗机，工作台面与主运动方向的垂直度需达到0.03/300，此精度的实现，主要由大件加工精度和线轨精度保证。
（2）提高基准金安装面与工作台面的平行度：基准金上平面与工件连接，下平面与工作台面连接。因此基准金与工作台越贴合、接触斑点越多，工件拉出的端跳越好。基准金与工作台采用配铲的装配工艺，能大大提高接触面积和接触刚性，使工件受力均匀，工件端面圆跳精度提高。
3、提高设备主体件刚性
除了加工精度和装配精度，机床主体刚性也直接影响拉削精度。因此在设计拉床大件时，必须选择适当的筋板厚度，以提大件自身的固有频率，并合理排布筋板位置及形状。机床安装到工厂时，清洗机哪家好，优先考虑铺设一定厚度的地基，并将将机床地脚浇注牢固，配以减震垫铁，这样可以减少发生震动的可能。
数控拉床优势
与现有技术相比，该新型数控精密立式拉床具有以下有益效果：1.通过优化设计与构造，能更好地固定该装置的不同尺寸的工件，解决了不能根据不同工件的尺寸进行固定，增加了使用成本的问题，有利于数控液压螺旋立式拉床更实际的使用。2.本实用新型通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，便于提高夹板的稳定性和固定工件，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。3.本实用新型通过限位柱的外侧壁固定设置有弹簧，便于对弹簧进行限位，避免弹簧在拉伸或回弹时移位，有利于数控液压螺旋立式拉床的更实际使用。
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