




自动加药设备调试: ①熟读检测仪、调节器、变频器使用说明书及本说明书。 ②打开控制柜后门,检查接线是否因长途运输有松动,脱落,若有上述现象,应於消除。 ③打开控制柜后门,在控制电路板上合上检测仪、记录仪,电源开关,按照说明书,首先将检测仪投入正常工作,并接通记录仪、由记录仪连续记录被测参数的变化。 ④双泵单控系统的投运 a双泵单控系统面板,熟悉面板上各部件位置于、名称,打开控制柜后门,设备,在控制柜的控制电路板上合上动力电源空气开关和变频器动力电源空气开关,给控制柜送电3Ф--380V。 b将面板上泵切换开关,手一自动切换开关置于"空"位置,功能切换开关均置于"停止"位置合上手动动力电源空气开关。 c手动操作运行,泵切换开关置于"泵1位置,手一自动转换开关置于"手动"位置,泵1电机以额定转速转动;若泵2投运,泵1停运,则将泵切换开关置于"泵2"位置,手一自切换开关置于"手动"位置即可
絮凝池的作用
絮凝池的作用是:使混凝剂加入原水中后,与水体充分混合,水中的大部分胶体杂质失去稳定,脱稳的胶体颗粒在絮凝池中相互碰撞、凝聚,后形成可以用沉淀方法去除的絮体。
反应条件
絮体长大过程是微小颗粒接触与碰撞的过程。絮凝效果的好坏取决于下面两个因素:①混凝剂水解后产生的高分子络合物形成吸附架桥的联结能力,这是由混凝剂的性质决定的;②微小颗粒碰撞的几率和如何控制它们进行合理的有效碰撞。水处理工程学科认为,要想增加碰撞几率就必须增加速度梯度,增加速度梯度就必须增加水体的能耗,也就是增加絮凝池的流速,一方面,如果在絮凝中颗粒凝聚长大得过快会出现两个问题:①絮体长得过快其强度则减弱,非标水处理设备,在流动过程中遇到强的剪切就会使吸附架桥被剪断,被剪断的吸附架桥很难再连续起来,所以絮凝过程也是速度受限过程,随着絮体的长大,水流速度应不断减少,使已形成的絮体不易被打碎;②一些絮体过快的长大会使水中絮体比表面积急剧减少,污水设备,一些反应不完善的小颗粒失去了反应条件,这些小颗粒与大颗粒碰撞几率急剧减少,很难再长大起来,这些颗粒不仅不能为沉淀池所截留,也很难为滤池截留。
投加要求
在投加混凝剂的反应前期,要尽可能增加药剂与污水碰触的机会,加大搅拌或流速。依靠水流与折板碰撞及水流在折板间多次转折提高速度,使水中颗粒碰撞机会增加,使絮体凝聚。而到反应后期,为使速度梯度减小,可以得到较好的絮凝、沉淀效果。
RO反渗透性能介绍:
(1)根据原水水质与用户URS需求设计系统并配置各功能单元。
(2)整套系统全自动+PLC控制,确保长效稳定运行,操作简单方便。
(3)模块式设计安装:反渗透设备与预处理理整体机架,结构紧凑,安装方便。
(4)在线水质监测控制,实时监测水质变化,保障水质安全。
(5)系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
(6)融入人机工程学设计、人性化设计,操作简单方便。
(7)反渗透系统采用全自动方式,主要元件采用进口元件,稳定性高,操作简单方便。
(8)合理浓水回收再利用设计。
(9)主要元件采用进口元件(如海德能反渗透超低压膜),稳定性高。
(10)采用进口海德能反渗透超低压膜,脱盐率高,砂滤设备,运行稳定,能耗低。
(11)主题材料全部采用行业内品牌,保质保量,并按较佳配置设计。

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