光伏组件设备
经过对光伏组件开路电压、短路电流等功能测验清晰组件常规功能是否正常，能够确保组件设备前产品质量的合格。另外，为验证光伏组件产品质量，光伏组件运抵施工现场后抽检不同批次若干片电池板送至专门检测***进行查验也是组件质量操控的重要环节。
光伏组件设备环节是工程量出现问题很多的环节，也是光伏组件卸车、倒运、设备全过程质量操控的核i心环节。光伏板回收厂家说到光伏组件开箱验收作业是组件设备前不可缺少的作业工序，经过对光伏组件标识查看确定产品型号及参数是否满意合同要求；经过对光伏组件外观查看承认组件外观杰出，无明显损坏和划伤。
光伏板隐裂构成原因及检测办法
隐裂的产生是因为多方面原因一起作用形成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的颤动都有可能形成电池片的隐裂。光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，碎太阳能电池片回收，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器使用晶体硅的电致发光原理，使用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图画，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪可以检测太阳能电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转化效率单片电池异常现象。
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传统光伏组件在退役之后，光伏板回收一般要经过五个处理环节：
首要是将组件拆卸下来并运输到处理***；
第二步进行拆解，取掉背板和电线；
第三步将组件破碎，去掉外面的钢化玻璃；
第四步进行热解，这个步骤的首要目的是把EVA溶解；
第五步是萃取，把组件中超有价值的金属、硅料取出来。
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