引起介质损耗的原因是多方面的，在压电陶瓷中，主要原因有：
1、外加电压变化时，陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时，就会出现滞后现象，引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善，使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗的原因是多方面的，在压电陶瓷中，主要原因有：
1、外加电压变化时，陶瓷内的极化状态也要随之发生变化。当陶瓷内极化状态的变化跟随不上外加电压的变化时，就会出现滞后现象，引起介质损耗。
2、由于陶瓷内存在漏电流而引起介质损耗。
3、由于工艺不完善，使陶瓷结构不均匀而
引起介质损耗。
在居里温度以下，压电陶瓷不但具有自发极化，而且他的自发极化方向可以因外电场作用而转向。凡具有这种特性的固体称为”铁电性“。因此，严格的说，压电陶瓷应该称为”铁电陶瓷“，或称铁电多晶体。
在居里温度以下，压电陶瓷不但具有自发极化，而且他的自发极化方向可以因外电场作用而转向。凡具有这种特性的固体称为”铁电性“。因此，严格的说，压电陶瓷应该称为”铁电陶瓷“，或称铁电多晶体。
要得到性能良好的压电陶瓷，淄博宇海压电陶瓷有限公司，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
要得到性能良好的压电陶瓷，必须掌握它的生产工艺。工艺条件的变化，对压电陶瓷的性能影响很大。因此，我们要认识压电陶瓷的内在规律，严格控制它的工艺过程。压电陶瓷的生产过程，主要包括以下几个步骤：配料、混合、预烧、粉碎、成型、排塑、烧成、上电极、极化、测试。
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