太原激光切割加工-太原激光切割-太原泽明激光

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激光切割注意事项：

1.铜和黄铜：两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮激光切割，厚度在2mm以下的铜可以切割，激光切割需要使用氧气作为加工气体。只有在系统上安装了“反射和吸收”装置，才能切割铜和黄铜。否则，反射会损坏光学元件。

2.不锈钢：激光切割不锈钢需要氧气，边缘氧化也无所谓，氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，因此不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工质量。

3.虽然铝：具有很高的反射率和导热性，但厚度小于6mm的铝可以切割，这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割面粗糙坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。纯铝由于纯度高，太原激光切割加工，很难切割，所以只安装在光纤激光切割机系统上。

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激光切割技术给我们工业领域带来了很大便捷，但是运用激光切割技术不是我们可以马虎操作的，一定要细心谨慎，搞清楚激光切割时的注意事项，对我们使用这个技术切割钢板是有益处的。

1.激光切割前，通常需要使用剪板机进行下料。操作剪板机下料时，剪板机须有挡料装置。用剪板机可以方便地将金属板切成条状。工业上广泛使用的剪板机都是斜刃剪板机，适用于小厚度、大宽度的剪板机。

2.为了减小切割板加工的剪切力，上切割刃通常是倾斜的。这样，刀刃与板材之间的接触长度比板材的宽度小得多，因此剪板机行程大，剪切力小，运行稳定。剪板机工作时，挡料块调整到挡料位置。板材被挡料块***后，挡料块压缩板材，板材被上剪切刀片剪切，剪切后的板材倾斜下落。

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激光切割机的切割线速度过于缓慢，***了切割面的表面质量，产生毛刺。解决方法：及时调整并提高切割线速度，使其达到正常的值。

激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。解决方法：更换纯度更高的辅助气体。

激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启并动，太原激光切割，使其充分的休息。

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