




锅炉脱硝对脱硝喷枪的要求很高,高压回流喷枪,因为脱硝喷枪的质量直接影响到脱硝效率的高低,锅炉脱硝对氨水脱硝喷枪的设计要求,那么脱硝喷枪就是脱硝工艺中的关键设备,如何正确地选择脱硝喷枪,使其达到更佳的脱硝效率,是在使用SNCR脱硝工艺时需要考虑的首要问题。脱硝系统SCR和SNCR这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外,其他并无太大区别,单回流喷枪,但如果从建设成本和运行成本两个角度来看,SCR的投入至少是SNCR投入的数倍,甚至10倍。脱硝喷枪使用时需要将具有腐蚀性的还原剂喷入到锅炉炉膛中850℃-1050℃的区域内,因此需要采用耐腐蚀、耐高温的材质。锅炉脱硝喷枪是SNCR脱硝系统的,脱硝喷枪的设设计需考虑的因素?脱硝喷枪厂家小编就来简单的介绍一下吧。
NCR烟气脱硝技术
选择性非催化还原(SNCR)是一种烟气脱硝技术,黑龙江回流喷枪,其原理是将氨还原剂在一定的温度窗口下与NOx发生选择性非催化还原反应,达到降低NOx排放量的效果。还原剂喷入炉膛温度为850℃~1100℃的区域,迅速释放出NH3气,与烟气中的NOx反应生成N2和水。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~60%,受锅炉结构、反应温度、喷枪位置、还原剂喷射量等因素的影响较大。
在无催化剂、温度为850℃~1100℃条件下,氨还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用。主要反应机理见化学方程式①,若温度过高,NH3则被氧化成NO,见化学方程式②。
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O①
4NH3+5O2→4NO+6H2O②
相对于选择性催化还原(SCR)技术,SNCR技术的脱硝效率较低,约为60%。但是,SNCR技术的成本只有SCR技术的1/5,且对水泥窑炉正常运行的影响较小。
水泥脱硝技术主要分为两大类:一是燃烧过程中的脱硝技术;另一个是燃烧后烟气脱硝技术。燃烧过程中的脱硝技术主要包括低氮燃烧、分级燃烧。燃烧后脱硝技术主要包括选择性非催化还原技术(SNCR)、选择性催化还原技术(SCR)。
2.1分级燃烧技术
分级燃烧包括空气分级燃烧和燃料分级燃烧。空气分级燃烧是指将燃烧需要的空气分两次送人,次通人空气使得燃料在缺氧的情况下燃烧,第二次送人的空气使得燃料在空气过剩区域燃尽。空气分级燃烧过程需要注意的是燃烧器的炉膛内氧含量不能过低,氧含量低于3%时会造成CO和飞灰的急剧增加。燃料分级燃烧是指将燃料煤分成两部分送入燃烧器经过三段燃烧区发生反应。根据胡芝娟的研究。发现将燃料在分解炉不同部位送入以及三次风、生料多点多层的送人使得脱硝效率得到更好的提高。
2.2选择性非催化还原技术(SNCR)
选择性非催化还原技术(SNCR)是指在不需要催化剂的情况下,向分解炉内喷入还原剂,使得炉内NO还原成N的技术。经调查,我国在燃烧后烟气脱硝技术中均使用的SNCR,还原剂为尿素或氨水,其中大部分使用氨水。其主要的反应公式为:
4NH3+4NO+02N2+6H2O(1)
2NH3+NO+NO2N2+3H2O(2)
4NH3+6NO--~5N2+6H20(3)
8NH3+6NO2_7N2+12H20(4)
当温度到达1200℃以上时,NH。的催化作用减弱,此时NH,会被氧化生成NO,其反应公式为:
4NH3+502—4NO+6H20(5)
研究表明,SNCR技术的脱硝效率跟分解炉炉型、分解炉温度、氧含量、NH/NO(即NSR)摩尔比、喷射方式等有关
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