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   停机后不能保压：1、观察是否被试压件本身的原因；2、检查各连接管路是否有遗漏；3、止回或单向阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；4、泄压或卸荷阀组失效，研磨修理阀芯、阀座或更换；5、泄压或卸荷阀内O形密封圈损坏；

更换相应O形密封圈。

四、流量不足及压力波动太大：1、吸入管有堵塞现象，清除吸入管滤网堵塞物；2、吸入管漏气，修理漏气部位；3、某一缸或两缸工作不正常，检查清洗，电动打压泵价格， 研磨进水阀或出水阀；4、水箱供水不足，打开供水阀加大供水量，清洗水箱内过滤网。

手动高压泵不出水的几种原因

　　随着我国手动高压泵行业的高速发展，高压泵使用的频率也越来越高，便携式电动打压泵，为了保持其竞争力，应该增强它的实用性。相信在未来，通过各界的努力其在离心泵界还是有非常强的竞争力。手动高压泵比较适用于石油、化工、化肥等行业，油田、盐矿作为注水泵，钢管、压力容器作为试压泵、增压泵、建筑、造船、化工等工业的高压清洗除垢，手提式电动打压泵，锅炉给水、液压机械的传动源、以及食品、制药、仪表等需要高压流体且工艺流程脉冲要求高的部门。

　　手动高压泵做爆1破性压力试验的增压泵，可以把液体增压到640Mpa的压力，广泛应用于各个行业，爆1破行实验等。G系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体手动高压泵气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全1套密封件均为进口产品，从而保证了泵的性能。本系列驱动活塞直径为160mm，1大驱动气压为10bar。

　　手动高压泵不出水的几种原因：

　　一种原因：水泵的吸程较大。比如在一些水源较深的地方，在使用时我们要注意参照说明书上的吸程，确保在吸程以内进行操作。

　　第二种原因：水泵的转速不高。水泵本身的机械故障和叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲可以降低手动高压泵的转速，从而导致动力不足吸不上水。

　　第三种原因：水流进水管中的阻力过大，在使用清洗机时我们要确保管道的长度和管道的弯曲地方在操作范围内。

　　第四种原因：手动高压泵的叶轮磨损比较严重。

　　第五种原因：手动高压泵底阀故障。包括底阀打不开或底阀上的滤气网被堵塞。

　　第六种原因：进水管和泵体内有空气存留。

　　手动高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力。有些时候可以对给水泵设置变频调节装置，此时可以用变频的方法来实现给水压力的调节。手动高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节，在一段时间内基本上是保持在恒定的位置，在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。但是如果手动高压泵后面没有其他阀门，此时每次启动系统时，手动高压泵的高压水源会直接冲击膜元件，电动打压泵，特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象，这样容易造成膜元件的。

操作电动打压泵现场规则

   1.打压泵操作人员和所有其他人员在试压时必须预留可供安全撤出路径。

   2.使用试压区进行试压的风险之一是试压件脱离试压区的限制。因此，试压人员不得在试压区顶部或从高处俯视试压区，防止被试件或试压介质喷射导致的伤害。

   3.所有试压装置（如电动打压泵、压力记录仪试压泵和记录表）应放置在试压区外，并通过试压管线与试压区内设备连接。加压和泄压必须在试压区外部实施。禁止在加压和泄压期间进入试压区。

试压挡板

   1.试压档板与试压区类似，其设计同样是为了将人和试压件隔离开。试压档板组成的试压 区是每一活动试压档板围绕试压件四面形成。根据试压设备尺寸，确定试压档板数量。

   2.为了保证在压力试验过程中使用容器（分离品、储罐等）作为人员防护工事，应对这些容器进行风险评估。通过风险评估、工作许可制度和工具箱风险评估或其它同等途径进行控制。

   3.在风险评估和试压过程中，必须考虑对第三方（如临近的道路、附近的财产和类似设施）的潜在风险，防止对第三方造成损害。