汽车零部件恒温恒湿箱环境实验-标承实验仪器

                                               冲击试验箱设备校验

校验由两部分组成，直接校验和间接校验。检验应每年进行一次。更换部件，机器

修理、调节或移动之后，或对试验结果有怀疑时应进行校验。。

 冲击试验箱设备校验校验由两部分组成，直接校验和间接校验。检验应每年进行一次。更换部件，机器

修理、调节或移动之后，或对试验结果有怀疑时应进行校验。。

 冲击试验箱设备校验校验由两部分组成，直接校验和间接校验。检验应每年进行一次。更换部件，机器

修理、调节或移动之后，或对试验结果有怀疑时应进行校验。

                                                       复合式高低温冲击试验箱

　复合式冲击试验机技术指标

　　1、温度范围：高温箱：RT～150℃ (空载)

　　低温箱：RT～-20℃ (空载)

　　2、温度波动度：±1℃

　　3、温度误差：±3℃

　　4、升温速率：从常温～150℃≤25min(全程平均)

　　5、降温速率：从常温～-20℃≤15min(全程平均)

　　6、低温极限温度：≤-25℃;

　　7、冲击温度：150℃～-20℃

　　8、负载：≤30kg

　　9、温度***时间：≤5min

　　10、样品架转换时间：≤15s

　11、功率：13KW/15KW/18KW/20KW 

1、将减压阀接在氮气瓶上，用氮气管将氮气瓶减压阀与系统加氨阀门连接起来;

　　2、打开系统中除连通大气的阀门以外的所有阀门;

　　3、打开加氨阀门和氮气阀，向系统充氮气至低压部分试验压力;

　　4、关闭加氨阀门和氮气阀，用毛刷沾肥皂水或洗洁精对所有焊口、管接头、法兰、阀门等连接、密封部位涂抹，进行检漏;

　　5、找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，温度冲击试验箱试验室操作人员位于排污操作安全位置拧开低压循环贮液器(或气液分离器)下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　6、补漏，拧上低压循环贮液器(或气液分离器)的螺塞，黄浦区汽车零部件恒温恒湿箱，重新充入氮气，汽车零部件恒温恒湿箱 交期短，操作人员位于排污操作安全位置拧开中间冷却器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　7、重复上两步操作，直至无漏点;

　　8、关闭低压循环贮液器(或气液分离器)进液阀和放油阀，关闭排液桶出液阀和放油阀，汽车零部件恒温恒湿箱环境实验，压缩机吸气阀和放油阀，向系统充氮气至高压部分试验压力;

　　9、在对冷热冲击试验箱箱高压部分检漏，找出漏点，标上记号，找出一批泄漏点后，操作人员位于排污操作安全位置拧开排液桶下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　10、补漏，拧上排液桶的螺塞，汽车零部件恒温恒湿箱工业设备，重新充入氮气，温度冲击试验箱操作人员位于排污操作安全位置拧开高压贮液器下部的螺塞，排污并放出氮气;

　　11、重复上两步操作，直至无漏点。