偏心半球阀的工作性质及其特色的讲解
偏心半球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门，只有它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。传统的全通径球阀虽然球心、阀座经过堆焊、喷涂等技术进行表面硬化处理，但是其使用寿命、成本和性能等依然满足不了使用要求，如工业硅、煤化工、高炉煤气、燃气等苛刻工况。偏心半球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。本类阀门在管道中可任意位置安装。
随着工业不断发展，对球阀尤其高温、高压恶劣工况球阀的需求量越来越大，要求球阀具有耐磨、耐冲刷、耐高温、耐腐蚀等性能更高。偏心半球阀本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介 质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然qi等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、和乙烯等，在各行业得到广泛的应用。偏心半球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 偏心半球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。偏心半球阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，天津偏心半球阀，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不气动黄铜球阀易被介质冲蚀，在各行业得广泛的应用。
双偏心半球阀在天然qi输送中的使用
双偏心半球阀结构新颖、设计，具有效节能、耐磨性好、密封可靠、操作轻便、启闭迅速、寿命长等优点。(工艺浆液、料浆灰渣等含颗粒物质输送)管线:属于直通式半球阀，无缩径，阀体通道与管线连接的管道成直管相通，截面积相等，阻力小于缩径，全开、全闭只要转动90度即可达到，方便长距离管线输送控制。
偏心半球阀以其开启力小，涡轮偏心半球阀，关闭时能破除结垢障碍，流体阻力小等优点，得到广泛的应用。在偏心半球阀试验和使用过程中难以观察流体在阀体内部流场的分布情况，对数据进行检测难以实现，因此开展阀门流体流场的数值模拟分析，对设计和产品结构优化具有重要意义。根据分析结果对偏心半球阀阀瓣结构进行了改进。改进后的偏心半球阀流阻系数减低，流通性能提高。
双偏心半球阀的密封是采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然qi的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然qi、含尘气体等）。料浆混流体:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。
什么是陶瓷偏心半球阀？
陶瓷偏心半球阀，顾名思义，就是阀门阀芯结构为半球形状。半球阀是由球阀和蝶阀形式演变而来，兼有球阀和蝶阀的优点。陶瓷半球阀就是阀芯采用结构陶瓷硬密封，不锈钢半球阀，适用于各种耐磨工况如排灰排渣气力输灰等场合。
陶瓷偏心半球阀主要特点：
1、直通式：采用单向密封和偏心式结构，开启时球与阀体相脱离，流道直通，不会出现卡、堵现象。
2、开关轻便：启闭时球面与密封座脱离，无任何接触、扭矩小、转动灵活。启闭时半球阀与阀座的剪切作用，因陶瓷具有的自洁性及自润滑性，能切去密封面上的结垢及粘连物，能保持密封严紧。
3、密封面的偏心结构使球面能自动补偿磨损，保持阀门的密封性能，使用寿命长，。
4、阀门属于硬密封结构，密封副是耐磨陶瓷，具坚硬的耐磨性与耐腐蚀性。
设计标准：1、法兰连接尺寸按GB/T 9113.120002、结构长度参照GB12221-20053、制造和验收技术条件参照GB12237-89
4、压力试验按GB/T13927-92的要求
主要性能规范： 公称压力:1.6MPA公称通径:DN50-DN1000适应工矿: 溶液及矿浆输送、氧化铝fen、煤粉、煤灰、含 尘气体，废渣等适用温度：t =-40℃~350℃
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