毛刷在钢带连续除油清洗机中的应用
毛刷式钢带连续除油清洗机，墨西哥剑麻厂，该机由除油槽、清水槽毛刷辊、导轮以及钢带卷轮组成，在除油剂槽和清水槽中各设有2～8个毛刷轮和两个导轮，毛刷轮前后上下等距离设置，两个导轮分别设置于毛刷轮组上下毛刷轮对称线上的前后端，在除油剂槽的前端上方、除油剂槽与清水槽之间上方以及清水槽后端的上方分别设有一个导轮，钢带卷轮设在清水槽后端导轮的后方，在除油剂槽和清水槽中分别注入除油剂和清水，各毛刷轮由一台电机和减速器通过链传动装置驱动。该机具有结构简单、造价低、能耗小、使用方便，占地面积少以主除油效果好等优点。适合钢带除油使用。
清粉机筛网变化情况时，就需要调整清粉筛网了。重要一点是，在生产中要保证粗颗粒清粉机（如 P1、P2）总风门开启在 60°以上，粗麦心清粉机总风门要开启在 45°以上，细麦心清粉机也要保证总风门开启在 30°以上，这样在风和筛的共同作用下才能保证麸屑、麸片被吸走或成为筛上物，纯净的麦心穿过筛网成为筛下物，如果风门压得过低，清粉机就变成了分级筛，失去了提纯的作用。
清粉机作为现代面粉工业中不可缺少的设备，已被广泛应用，设置道数越来越多，6P、7P 已不罕见。许多大型粉厂，在 P1、P2 的基础上设置了复清。对 P1、P2 后段筛下物和第三层筛上物中的麦心颗粒再提纯，以增加麦渣颗粒中纯麦心的比例。生产中对 P1、P2 和复清 CP1、CP2 各自的作用要明确， P1、P2 的、二层筛网配置略粗一点，将麸屑、麸片提出送入相应的皮磨，并要尽可能少的带走麦心颗粒。第三层筛网可在各道清粉机的设计安装中，对清粉的目的要明确。
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