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影响激光切割加工的常见原因
1.切割速度
其实不管是什么样的材料，能够使切割的速度和材料极度吻合，那么这个时候的切割效果就是好的，过快或是过慢都会对激光切割有所影响。
2.材料的厚度和粗糙程度
激光切割适合切割薄板，效果好的厚度是12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢，加工出来的质量明显增强，也出现了保障。如果说切割<1mm材料，切口也会极为光滑的。材料表面粗糙度，材料表面粗糙度也决定着切割质量的好坏，一般越光滑的材料，切割出来的质量也就越好。
3.辅助气体压力和种类
压力越高的辅助气体，气体的纯度就高，材料粘附的杂质就会很少，切割口越来越光滑。一般来说，氧气切割的速度是快的，忻州激光切割加工，氮气的切割效果好，成本也低。不同的气体，切割的效果也会有所差距。
4.激光设备的工作功率和模式
经过研究证明了，激光设备的功率越高，即使是切割同样的板材，效果也会比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度，越果越好。
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激光在器械上有哪些应用？
激光焊接技术在制造中拥有巨大的应用市场，可以说的制造很大程度上离不开激光焊接。主要原因是在器械的制造中，大部分厂商使用的原材料都是不锈钢或者铝合金制品，它们对于焊接的精度和稳定性需求非常高。激光焊接工艺可以使焊接效果光滑平整，焊缝精致细密，等离子激光切割加工，尽可能保持外形的美观。激光在焊接过程中都是非接触加工，同时，焊接的能量密度高度集中，焊接时加热和冷却速度快，热影响区小，避免了素材的形变。
此外，使用激光加工可以自动焊接，无需焊丝焊料，环保卫生。而且焊接工艺稳定，焊缝表面和内在质量好，加工完成后工件性能高。目前该工艺已被用于***器械、植入物、及不锈钢、钛合金器具、微创器械、***器械、***器械和心脏起搏器等器械的焊接。在内窥镜加工上，激光将细管焊接在一起，定量的激光脉冲作用区域小，使得工件热反应区小，确保工件不会扭曲变形。
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对于一些对图案或者精度比较高的不锈钢切割，采用激光切割进行加工时一个不错的选择。首先激光切割精度非常高，适用于各种精密配件和各种工艺字、画、图案、屏风等产品的切割，金属材质的割缝宽度为0.03mm，误差小于0.01mm。因为图案或者切割产品复杂的话需要进行路径，这样激光切割不锈钢的优势就体现出来了。因为激光切割的加工速度是线切割加工速度的100倍以上，所以对于图案复杂、工期较短的不锈钢切割工程都可以很好的驾驭。另外因为采用的是激光直接切割，碳钢板激光切割加工，所以表面不易变形且切割的表面十分平整，不会出现斜角。
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