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矿粉粘合剂
矿粉粘结剂金属矿粉,如铁精粉,氧化铁皮,含铁污泥,钢渣,钢粉等均可以混合在一起作为原料。
可分为两种:
1 干粉粘合剂,使用时不需要加水,原料和粘合剂按照比例搅拌均匀之后即可直接成球,矿粉粘合剂 冶金矿粉粘结剂,成球之后不需要烘干,钢渣粉粘结剂 矿粉粘结剂,矿粉粘合剂,即可成为成品球。球团成型的含水量:矿粉成型水分的大小直接关系的球团的成型率、固化时间、初期强度、后期强度等质量。此种粘合剂添加量约为3%-5%,即一吨原料仅需要加入粘合剂30-50公斤
2 高强度有机粘合剂。有些原料本身含水量比较高,或者成球时需要加水,则适用于此种粘合剂。将原料和粘合剂按照一定比例均匀搅拌在一起,然后加水搅拌均匀即可使用。成球后需要晾干
或者卧式烘干。湿球强度两米三次不碎,干球强度可以到到120公斤以上。
此种粘合剂添加量约为1%-2.5%.
矿粉粘合剂
新型型煤复合粘结剂是替代传统的型煤粘结剂,外观为浅黑色颗粒超细粉末,水不溶物<15%,粒度200目达90%,无害。
能与多种类型的焦粉,矿粉粘合剂 AD粉粘结剂,煤粉等混合制成型煤,适用范围广泛。可对原料进行合理的选择和科学的配煤,并制定成行之有效的企业标准制度化,根据不同煤质的配比适量调整复合粘结剂的添加量,从开始保证高质量的造气型煤。 使用时不需加碱,不需蒸煮,也不需要沤制,可节省场地和缩短成品加 工时间,大大提高了加工设备的产出能力。 生产的型煤易于干燥,从而使含水量相对减少,在使用过程中可节省一 部分能源。型煤燃烧后炉内不结焦,同时还有消烟固硫作用。 型煤复合粘结剂与不同类型的煤粉,焦等混合,其添加量在3-4%,并能 达到型煤的各项理化指标,提高企业的经济效益
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矿粉粘合剂
氧化铁皮是炼钢和轧钢造成的副产物,其含铜量约70%,现阶段,各钢铁厂对氧化铁皮的利用方式有二种:一种是做为辅材运用于煅烧,另一种是将氧化铁皮压球解决后立即供货炼钢做为化渣剂应用,除尘灰粘合剂推荐,具备化渣、控温、减少炼钢成本费的***。但一直以来氧化铁皮压球技术性存有成球率低、抗压强度劣等难题,危害了在炼钢的应用。单方面焙烧球团增强用,主要是通过分析精粉原料组成,调整固相反应物组成,从而达到提高强度的目的。我企业经长期性科学研究,解决了氧化铁皮压球商品存有的所述难题,所生产制造的压球商品摆脱了存有的缺点,考虑炼钢实际操作必须。而氧化铁皮经压球立即供炼钢应用,即绕开了煅烧和炼钢工艺流程,直接进入炼钢,矿粉粘合剂 AD粉粘合剂,完成短步骤应用,做到控制成本的目地氧化铁皮造球添加转炉,有较强的化渣和控温***,大大的改进转炉实际操作标准(而冶炼厂的顺行是减少产品成本的合理的对策)。
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