开松机加压装置的作用
开松机加压装置的作用是对上罗拉加压、使上罗拉随下~拉一起回转，两者共同组成的钳口就能有效地握持纤维进行奈何1。加压力的大小与牵伸型式、牵仰倍数、罗拉隔距、喂入须条定量、纤维种类等有关。加压力源则有重锤、磁铁、弹簧、气压等。重锤和磁铁加压曾在老型机上使用，但随化纤纺和重加压要求的发展而趋淘汰。现在广泛使用的是弹簧加压，用于棉纺的有YJ系列弹簧摇架等。
开松机的工作原理
当开松机储棉箱中的毛量达到设定的数值的时候，角钉帘停止运转，即停止供棉，电控装置发出信号，气缸动作打开储棉箱，纤维在重力的作用下落到粗开松机的输送链上，依次循环。在这一过程中纤维得到初步开松，同时在开松机中的传输帘，角钉帘和均棉罗拉的作用下，纤维也得到了初步混合。以此类推，每台开包机都在相同时间内完成工艺设定的输出棉量，并排铺送往粗开松机。
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开松机纵向排列图的绘制-确定每节罗拉的绽数
键距虽是纵向排列的一个基本参数，但是在进行机器的纵向排列中，每节罗拉的使数(也就是两罗拉座之间的镀数)就成为更加具体的基本数据，废棉回收机供应，机器纵向的长度分段都是按照每节罗拉使数的整倍数来考虑的。每节罗拉的键数，主要是根据罗拉加压后的挠度不能过大而影响纺纱质量这个因素加以确定的。经验证明，挠度以不超过0.25毫米为宜。棉纺开松机每节罗拉的键数一舷取6键或8链。对于每节罗拉的键数，应在调查条件类似机台或进行计算试验后加以确定。A513型开松机是在调查类似机台后确定每节罗拉为8链，样机制成后，经实测验证其加压后的挠皮是0.25毫米。
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