卧螺离心机中几个主要部件的设计
卧螺离心机分离效果的好坏与筛网类型的选择关系极大,平板离心机销售,目前锥篮离心机用的筛网有编织网、冲孔板网和剪切腐蚀网等三种。编织网造价低,但表面不光滑。漏料虽少,但易堵网,使用时需常用水冲洗。如装配得当也可以获得较好的分离效果。
冲孔板网成本低,适宜于成批生产,分离效果较好。但加工这种网的刀具制造困难,板网寿命短。网孔间隙受板材厚度的限制,根据孔隙的要求,板厚不大于 0.3毫米。剪切腐蚀网分离效果好,网孔间隙受板材厚度限制较小,从0.3-1毫米的板材均可加工。刀具使用寿命长,但制造成本比冲孔板网高一倍,且腐浊液目前无法回收。
卧螺离心机的密封结构相当重要,如密封部分的效果不好,对物料产品的质量有很大影响。目前一般采用迷宫式结构,这种密封结构的间隙一般是沿离心机轴向间隙为2.5-3毫米,其径向间隙为10毫米。另一种仿迷宫密封结构,其径向间隙约为6奄米,加上晶体在密封口自行堆积,能防止转鼓内气流经外滋流带出液雾。
造成卧螺离心机振动的原因很多,要求在筛网的装配上注意同转鼓的紧密贴合,新疆离心机销售,保持一定的刚度,消除运转的不平衡,同时采取密封措施保证轴承润滑良好,对改善运转条件是有利的。
为了防止振动,减振器的安装精度要求较高,下卸料离心机销售,各螺栓松紧要一致。有的在橡皮垫外圈加上金属保护套,以防止腐蚀气体使橡皮垫失去弹性。
卧螺离心机的校准方法主要有两种,一种是微调搜寻法了,将传感器安装在微位移机构上,其敏感轴沿转筒半径方向。旋转以前,转筒以(250-300)rpm的转速旋转,传感器借助微位移机构沿敏感轴方向转移,直到其输出小近似等于零。
转筒停转,微位移机构锁紧***。此时,转筒自转轴的垂直轴线即是传感器的质量中心位置。由此可较准确地测得卧式螺旋离心机旋转中心到传感器质量中心的半径。还有一种是位置旋转法,是将被校传感器在卧螺离心机上进行两次校准。
每次校准时传感器安装在转台或转臂的同一位置,只是将其敏感轴沿半径方向转动180度。在两次校准中该传感器以同一位置装于台面的安装点。为确定传感器的质量中心,采用在卧螺离心机同一处不断改动、调整传感器的装夹位置以使两次校准输出电压相等,则此时传感器的装夹位置即是质量中心。
全自动离心机的配置和维护
全自动离心机一般由离心机主机、自动进料阀,自动洗涤阀、液压站、PLC变频柜组成。
选择全自动离心机进行物料分离时需要注意:
1、保证反应釜到离心机之间的管路畅通。因为全自动离心机是间歇式工作的,螺旋筛网式离心机销售,当停止进料时候,全自动离心机的进料阀会自动关闭停止进料,所以如物料容易沉淀的话,则需要考虑在釜底和自动进料阀口加反吹或者其他措施,以解决物料沉淀引起的管路堵塞,影响下一批次的工作。
2、全自动离心机安装时候需要抬高基础,基础可以是钢架结构也可以是混凝土结构。如采用混凝土结构则建议在离心机减震器四个位置预埋铁板,方便离心机安装时将减震器和预埋铁板焊接;也可以考虑用地脚螺栓连接全自动离心机。
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