二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例***分析
5万吨二次铝灰处置项目典型***估算
① 设备***:处理5万吨铝灰条生产线(单条处理5万吨,产品为铝酸钙)的单条线设备***:4000万元;
② 总土建费:20000万元;
③ 水电气公用设施:800万元;
④ 后勤服务设施(员工食堂、澡堂等):200万元;
⑤ 行政办公设施:200万元;
⑥ 项目总***:7200万元;
⑦ 土地使用面积:40-50亩。
二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙工艺优点
① 采用铝灰生产精炼剂废物利用,变废为宝,利国利民,节省能源,用废铝灰和石灰石在回转窑里面煅烧而成,没有污染,没有残渣,生产精炼剂是炼钢用产品,在国内技术。
② 精炼剂在炼钢炉的使用起到脱氧脱硫,造渣,提高钢的品质的作用,目前该产品已出口到,欧洲,日本,韩国,印度等***,受到国外用户的好评。
③ 用废铝灰生产精炼剂减少了铝矾土的使用,节省了***的矿产资源,解决了废铝灰污染的问题。
④ 回收部分高纯度的铝产品,产生较好的经济效益和社会环境效益。
⑤ 铝提炼工艺不涉及任何化学过程,过程安全可控,精炼渣生产装置采用回转窑设备,铝灰处置价格,生产过程安全环保,符合***相关产业指导政策。
⑥ 不产生二次废渣/废灰污染,将废铝灰100%全部回收利用。
二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙典型案例经济可行性分析
以年处理5万吨二次铝灰项目为例,概算总***0.72亿元,项目整体规划设计处置能力5万吨/年,铝酸钙销售为1300元/吨,生产运行费用为800元/吨,绍兴铝灰处置,废铝14000元/吨,投产后正常年可实现营业收入20040万元,实现年均息税前利润总额5650万元,项目***收益率为50%以上。
铝灰渣处理工艺流程的基本原则:
1、减量化:减量 → 炒灰
2、无害化:去除反应性、毒性 → 催化水解
3、资源化:回收金属铝、制新产品 → 球磨筛分、煅烧……
铝灰渣处理工艺流程应急处置思路:
1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运
2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置
3、集中贮存,铝灰处置多少钱,统一转运,安全、快速处置
4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径
铝灰渣处理工艺流程的注意事项:
1、不产生次生污染;
2、不超标排放;
3、残余固废做危废鉴别。
铝灰渣处理工艺流程总结及展望
随着二次铝灰被列为危废,国内大部分产灰企业都处于观望状态,特别是***在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺,企业在***方面都比较谨慎。但从实际情况分析,铝灰处置公司, 铝灰的产出却在不断增加,给产灰企业压力越来越大,探索一套成熟可靠的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。
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