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影响数控激光切开机的切开精度的四大因素：
1. 激光发生器的激光凝集的巨细。集合之后假如光斑十分小，则切开精度十分高，要是切开之后的缝隙也十分小。则阐明激光切开机的精度十分之，品质则十分高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，太原激光切割价格，因而切缝越大。
2. 工作台的精度。工作台的精度假如十分高，则让切开的精度也随之进步。因而工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个十分重要的因素。
3. 激光光束凝集成锥形。切开时，激光光束是以锥形向下的，太原激光切割厂家，这时假如切开的工件的厚度十分大，切开的精度就会降低，则切出来的缝隙就会十分大。
4. 切开的资料不同，也会影响到激光切开机的精度。在相同的情况下，切开不锈钢和切开铝其精度就会十分不同，不锈钢的切开精度就会高一些，而且切面也会润滑一些。
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钢板的切割速度和钢板在氧气中的燃烧速度是相互对应的。在实际生产中，应根据切割喷嘴的性能参数、气体的种类和纯度、钢板的质量和厚度及时调整火焰切割机的切割速度。
钢板切割速度直接影响钢板切割的稳定性和钢板切割断面的质量。通过人为提高切割速度或降低切割速度来提高切割断面质量是不可能提高生产效率的，只会导致钢板切割质量的下降。
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激光切割注意事项：
1.铜和黄铜：两种材料都有很高的反射率和非常好的导热性。厚度在1mm以下的黄铜可以用氮激光切割，太原激光切割，厚度在2mm以下的铜可以切割，太原激光切割公司，激光切割需要使用氧气作为加工气体。只有在系统上安装了“反射和吸收”装置，才能切割铜和黄铜。否则，反射会损坏光学元件。
2.不锈钢：激光切割不锈钢需要氧气，边缘氧化也无所谓，氮气用于获得没有氧化和毛刺的边缘，因此不需要进一步处理。在板材表面涂上油膜可以得到更好的穿孔效果而不降低加工质量。
3.虽然铝：具有很高的反射率和导热性，但厚度小于6mm的铝可以切割，这取决于合金类型和激光能力。氧气切割时，切割面粗糙坚硬。使用氮气时，切割表面光滑。纯铝由于纯度高，很难切割，所以只安装在光纤激光切割机系统上。
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