哪些情况下需要更换绿碳化硅
绿碳化硅在使用过一段时间的话，需要定期更换。那么大家知道在哪些情况下需要更换绿碳化硅吗？
一、磨损问题
任何绿碳化硅都有它的一定的使用磨损要求，磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这是一种极不安全的行为。一般规定，当绿碳化硅磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换。
二、有效期问题
从库房领出的新绿碳化硅不一定是合格的，甚至从厂家买进的也不一定是合格的产品。任何绿碳化硅都有它一定的有效期限，在有效期限内使用，它是合格产品；超过有效期使用，就不一定是合格的。
三、质地问题
在使用过程中，如果发现绿碳化硅局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新的，以免造成破碎伤人事故。
四、环境问题
环境问题，绿碳化硅机一般应设置机房，且严禁在机房或附近堆放的物品，以免发生火灾或事故，也不应在附近乱放其它零件或物品。
五、关车问题
操作人员停止工作后，应立即关车。禁止绿碳化硅机在无人使用、无人管理的情况下空转。此外，使用后应保持中短波轮机的清洁。
简述绿碳化硅使用过程的问题
1、侧面磨削问题，在绿碳化硅的日常使用中，我们常常可以发现有的操作者不分绿碳化硅的种类、不分砂轮的种类，随意地就使用砂轮的侧面进行磨削，绿碳化硅用途，这是严重违反安全操作规程的操作行为。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用；
2、侧面进行磨削，这种砂轮的径向强度较大，轴向强度很小，操作者用力过大时会造成砂轮破碎，甚至伤人，在实际的使用过程中应禁止这种行为；
3、正面操作问题，在日常的使用中，许多操作者总习惯正对着砂轮进行操作，原因是这个方向上能用上劲，其实这种行为是绿碳化硅操作中应特别禁止的行为。按操作规程，使用绿碳化硅磨削工件时，操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮出故障时，绿碳化硅成分，砂轮飞出或砂轮破碎飞出伤人；
4、用力操作问题，在绿碳化硅的使用时，有些操作者，尤其是年青的操作者，为求磨削的速度快，用力过大过猛，这是一种极不安全的操作行为。任何砂轮的平身都有一定的强度，这样做很可能会造成砂轮的破碎，甚至是飞出伤人，也是一种应禁止的行为；
5、共同操作问题，在实际的日常操作中，也有这样的情况发生，有人为赶生产任务、抢工作时间，两人共用一台绿碳化硅同时操作，这是一种严重的操作行为，绿碳化硅作用，应严格禁止。一台绿碳化硅不够用的时候，可以采用添加绿碳化硅的办法解决，不允许同时共用一台绿碳化硅。
绿碳化硅微粉提高油井水泥热稳定性的原因
生产陶瓷等一些工艺品，它的原料是离不开绿碳化硅微粉的，它的特点就是稳定，并且它能提高油井水泥热稳定性，镇江绿碳化硅，其主要原因是什么呢？
1、由于绿碳化硅微粉含有95％以上的二氧化硅，它的加入改变了水泥的C/S比，使水泥的水化产物C-S-H的组成和结构发生了变化。
2、在绿碳化硅微粉的存在下，C3S粒子周围存在着三层不同C/S的C-S-H疑胶，内层C/S为115左右，外层C/S小于1.C/S不同，产物的结构不同，其性能也不相同。
3、在加入金石微粉的水泥中，随加量和环境温度不同，可得到一系列热稳定性好、渗透率低、强度高的水化产物。
4、当绿碳化硅微粉加量在35％左右，水泥体系C/S接近于1时，如温度高于120℃，主要形成雪硅钙石，当温度高于150℃时，则主要形成硬硅钙石和少量白钙沸石，它们在400℃以内均稳定存在。
所以说，绿碳化硅微粉提高油井水泥热稳定性，因为它的主要成分是二氧化硅，而二氧化硅稳定的性质也正是它的优势，它常常会用在生产当中。
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