热洁炉（又名烧除炉、碳化炉、剥漆炉等），其原理上是在不损伤金属元件的情况下让其表面 的有机物在高温（一般不超过450℃）与缺氧环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上高温环境中氧化焚烧，从而做到无污染排放。
热洁炉的主要应用
1. 喷漆和涂粉
在涂装生产线上夹持零件的钩子和架子、或者夹具会积聚过度喷射的涂料而失去表面传导性，而表面传导性是适当电气接地所需要的。失去接地会导致转移效率低、覆盖不均匀以及可能产生电弧放电，电弧放电会引起粉料室失i火。这些问题的严重性会随涂料的类型、零件的类型和形状以及夹具的设计而有所不同。解决方法是定期清洁夹具。
2. 电动机重绕: 电动机重绕者需要除去铜绕组上的绝缘树脂，以及软化铜线以便铜线易于取下而进行电动机改造。
3. 汽车发动机和零件改造 汽车发动机改造者正在使用热清洁炉代替化学清洁系统，用于除去气缸体、盖子和其他元件上的油脂，以便可以对它们进行改造。这些炉子消除了处置问题以及与***相关的潜在不利条件。热清洁炉也用于从交流发电机上剥除胶合的制动块以及剥离绝缘树脂。
4. 塑料制品加工
生产塑料产品所使用的挤出和***模塑设备会逐渐被塑料覆盖。传统的清洁方法是化学剥离或者用火烧除不想要的塑料。化学剥离会产生处置费用以及潜在的不利条件。火烧除会产生烟i尘，对环境和作业的员工***。热清洁炉可以除去甚至在模具和喷丝头的小孔中的塑料
热洁炉能效率i高的洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的***。利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，汕头热洁炉，高于400度在有少量空气可氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度(根据工艺要求拟定)，使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，热洁炉规格，经水喷淋后通过水环式抽吸，热洁炉厂家，和水一起排出炉外。
热洁炉有两个相对***的加热系统以及温度、烟雾控制系统。在加热系统，排除效果图将炉腔加热到温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在的范围内。当分解物经二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。
热洁炉厂家热洁炉总风量的控制是通过调节送风机液偶勺管来实现的。***热洁炉燃烧，就是要使一、二次风的风压、风量配合好。
风的调节除应保证焦炭的燃烧所需氧量外，需要保持的风速并掌握好与一次风混入的时间，应具有较强的搅拌混合作用和穿透焦炭“灰衣”的动能，这就需要根据具体情况，热洁炉设备，调整各层二次风的风量，以实现热洁炉燃烧稳定和烟气中过量氧量适当的目的。
热洁炉的防磨损方法发布时间：
1、保护瓦：用盖板将可能遭到严重磨损的受热面遮盖起来，热洁炉检修时只需更换被磨损的保护瓦就行了。
2、保护帘：在烟气走廊和靠墙处用护帘将整排直管或整片弯头保护起来。
3、局部采用厚壁管：当管子排列稠密、装设或更换护瓦比较困难时，在可能遭到严重磨损的地方，适当采用一段厚壁管子，以延长使用寿命。
4、受热面翻身：由于磨损是不均匀的，为了使各部的受热面基本上达到同一使用期限，省煤器就采用了大翻身的方法，即在大修时将省煤器拆出来翻了身，再装进去(不合格的管子更换掉)，使已经磨损得较簿的那个面处于烟气的背面，未经烟气冲刷的那个面，调整到正对烟气流，这样热洁炉就减少了费用提高了省煤器的使用年限。
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