按热缩材料分类:氟橡胶热缩套管、铁氟龙热缩套管、FEP热缩套管 PTFE热收缩套管 PVDF热缩套管 PET热缩套管 PE热缩套管 PVC热缩套管 聚偏氟乙烯热缩套管 聚四氟乙烯热缩套管 氟橡胶热缩套管 硅橡胶热缩套管 交联聚烯烃热缩套管 聚酯热缩套管 铁氟龙热缩套管。
按收缩比例分类:2倍收缩比热缩套管 3倍收缩比热缩套管 4倍收缩比热缩套管 5倍收缩比热缩套管 6倍收缩比热缩套管。
行业人都知道,大部分FEP管都是采用挤出工艺加工成型的,而在这个过程中,模具起到的作用也就至关重要了。FEP管挤出模具的具体材料和尺寸,就取决于导体类型、绝缘类型、绝缘层厚度、绝缘材料和发泡度等众多因素。
从模具拉伸比来说,物理发泡FEP管的模具拉伸比为1.05-1.10;而FEP管的模具拉伸比为5-8,两者差距还是非常大的。所以一再提醒广大用户,一定要根据挤出的效果来调整模具的设计,如果绝缘外径过大,可以减小模具尺寸,如果绝缘外径过小,可以增大模具尺寸。
另外还有适当的挤出工艺条件,这是提高FEP管吹胀率的关键因素,建议采用较小的拉伸比,这样有助于来达到提高管材横向强度,使得吹胀率得以提高。
用于FEP热缩管的胚管的成型工艺,其工艺的步骤与PTFE热缩管基本一致,但是条件完全不同。FEP热缩管成型工艺中,选择的树脂的熔融指数为0.5~2;挤出成型时机头前部温295~310℃,后部温度为275~285℃;挤出速度为0.3~0.7kg/h,管材吹胀率可达40%~;例如选用Teflon FEP100挤出管时,H型灯管防爆用FEP热缩管哪家质量好,挤出机料筒的进料断温度约为300℃,出料断温度约为295℃;用TeflonFEP160 树脂时,挤出机料筒进料段温度约为305~310℃,出料段温度约为290~305℃。
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