与工频无心感应炉相比，中频感应炉有如下优点。
1)同样容量下，中频炉输入功率高，可为工频炉的2～3倍，从而大大提高了炉子的熔化率，降低电耗。
2)不需要剩余熔液和大起熔块，淮南中频熔炼炉，可以随时起熔，降低电耗。
3)每次出炉可以倾倒全部或部分熔液，因此作业灵活性较大。
4)功率凋节方便，可适应熔化、保温和烘炉时对功率的不同要求。
5)运行时工作频率跟随负载回路谐振频率变化，并自动使负载回路维持较高的功率因数，不必像工频炉那样通过增减负载电容来调节。
6)工频输入端三相平衡，不必像工频炉一样需要设置LC三相平衡装置。
7)在同样产出下，中频炉的容量小，从而占地面积大大减小，减少了基础设施***，提高了空间利用率。
熔炼炉清炉
清炉就是将炉内残存的结渣清除炉外，以减少熔体被非金属夹杂物污染的机会，并保持炉子原来容积的工艺过程。根据生产工艺和设备的具体情况，可采用不同的清理办法和周期。清炉要注意以下几点：
1)普通原铝液连续生产的炉型，每班进行一次清理，5~15炉次进行一次清理；
2)更换合金品种时，一般进行清炉；
3)清炉时，为了有效的清理出残渣，清炉前应均匀向炉内撒入清渣剂，并升高温度至800℃左右，利用扁铲或机械扒渣车对炉膛结渣进行清理。
熔炼炉故障排除
整流器缺相：故障表现为工作时声音不正常，大输出电压升不到额定值，且电源柜怪叫声变大，这时可以调低输出电压在200V左右，中频熔炼炉哪家好，用示波器观察整流器的输出电压波形，正常时输入电压波形每周期有六个波形，中频熔炼炉系列，缺相时会缺少二个。
这一故障一般是由于整流器某只晶闸管没有触发脉冲或触发不导通引起的，中频熔炼炉制造商，这时应先用示波器看一下六个整流晶闸管的门极脉冲，如果有的话，关机后用万用表200Ω档测量一下各个门极电阻，将不通或者门极电阻特别大的那只晶闸管换掉即可。
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