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我们在使用耐火水泥的时候,会发现其包装袋上印有类似的字样,这些字样代表了该产品所对应的规定性能。根据GB201-2000中规定,铝酸盐水泥的代号为CA,焦炉维修炉门浇注料批发,根据Al2O3的含量百分比分为四类:
CA-50,50%≤Al2O3≤60%,简称50水泥,此为常用的耐火水泥;
CA-60,60%≤Al2O3≤68%,简称60水泥;
CA-70,68%≤Al2O3≤77%,简称70水泥;
CA-80,77%≤Al2O3,简称80水泥;
其中,一般将 CA-70和CA-80水泥称为纯铝酸钙水泥。
而CA-50-G6、CA-50-625、CA50-A600等标号均表示一个含义,通俗来讲就是铝含量50%左右,三天强度达到62.5MPa左右的铝酸盐水泥。以此类推,G7/725/A700则表示三天强度达到72.5MPa左右的铝酸盐水泥。
炉门浇注料
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耐火材料的物理性能包括哪些?
耐火材料的物理性能包括结构性能、热学、力学性能、使用性能和作业性能。
耐火材料的结构性能包括气孔率、体积密度、吸水率、透气度、 气孔孔径分布等。
耐火材料的热学性能包括热导率、热膨胀系数、比热、热容、导温系数、热发射率等。
耐火材料的力学性能包括耐压强度、抗拉强度、抗折强度、抗扭强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变性、粘结强度、弹性模量等。
耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、抗热震性、抗渣性、抗酸性、抗碱性、抗水化性、抗CO侵蚀性、导电性、化性等。
耐火材料的作业性包括稠度、塌落度、流动度、可塑性、粘结性、回弹性、凝结性、硬化性等。
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耐火砖的施工要求
1、砌筑质量要求:砖缝直、灰口匀、弧面平、接头紧。新老砖接口处采用湿砌,砖砌筑必须湿砌,注意砖型配比变化。
2、砌筑火泥的要求:不同质泥浆要用不同的器具,火泥采用清洁水,准确称量调制,均匀混合。调好的泥浆不得任意加水稀释。灰浆饱满度要大于 95%以上,保证砖缝密实,表面砖缝要用原浆勾缝。壳体无法校正部位用泥浆找正。
3、墙体的耐火砖应该错缝砌筑,砖与硅钙板接合时,应分步施工;不同的硅钙板通缝,且按设计要求留设膨胀缝;砌体不得出现歪斜现象,灰浆饱满度达到 95%以上,砖表面多余部分灰浆要刮平;砖砼结构的墙体,浇注料部位应平整光滑,浇注料上面的砖应等浇注料有一定的强度后方能砌筑;
4、砌筑时耐火砖要求:砖衬顶部要与筒体面充分贴紧,不得留缝隙,相邻单砖大面之间要完全接触,加工砖长度不得小于原砖的 50%,厚度不得小于原砖的 80%。
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