激光切割-日翔电气有限公司-激光切割代加工

激光器的每半年***

　　1) 检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，激光切割机加工，如果有则要及时处理或者更换管路。

　　2) 检查激励电源油箱是否漏油。

　　3) 检查高压电缆线是否有损坏。

   　4) 检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、反射镜等。

　　5) 激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到达到正确的模式为止。

　　6) 更换真空泵油。

　　7) 更换罗茨泵油。

　　8) 仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。

　　9) 在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在其内表面涂上硅脂。 此硅脂的用途是吸附捕i捉激光器循环流动气体中的物理杂质。(只可使用无硅高真空 脂，激光切割外加工，涂得要很薄)。

日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。

激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。

激光器的每周***

　　1) 检查激光器的气体混合单元是否有油、水，激光切割代加工，若有则及时清理;检查激光器气体干燥过滤器，若超过1/4颜色变成红色或者白色，则需进行更换，其正常颜色为蓝色。

　　2) 检查冷水机的过滤器是否有杂质。

　　3) 检查激光器冷却水回路是否有杂质。

　　4) 检查压缩空气分离器(位于气源单元内)内的冷凝水水位。 检查真空泵油位(位于气源单元下面)。 当泵处于冷态时，激光切割，油面应在油窗中间线+5mm—0mm之间，需要时再加油。

       5)检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm之间，必要时再加型号为HTCL2100油 。