硅铁的应用领域有哪些？给大家介绍一下：
1、在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂：为了获得化学成分合格的钢和保证钢的质量，在炼钢的后面阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。
2、在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂：铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有好的铸造性能和比钢好得多的抗震能力。特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂（帮助析出石墨）和球化剂。
硅铁的含硅量偏低与下列因素有关：炉况过粘或电极插入深度浅，刺火严重，热量损失大，炉温低，海南硅铁，二氧化硅不能充分还原。突然加入生锈和粉末很多的钢屑，硅铁批发，或者加入过短的钢屑，易使硅铁中含硅量降低。回炉铁或钢屑的加入量过多。冶炼时间不够而出铁或“跑眼”。烧出铁口，消耗过多的圆钢。热停炉后的炉温较低。每当硅铁的含硅量低于74%时即应调整，可酌情加入几批不带钢屑的炉料，提高硅铁中的含硅量。炉况正常，硅铁的含硅量大于76%，硅铁加工，而且还有上升的趋势时，应该附加钢屑，降低硅铁中的含硅。实践经验证明，较大容量矿热炉，冶炼75硅铁，每降低1%硅，可以附加钢屑50~60公斤。附加的钢屑，应加到炉心或大面的料面上，不能加到出铁口相电极的料面上。
首先来讲一下冶炼硅铁时冒瘤铁的危害，冒瘤铁中含硅量较低，使合金成分不均匀，偏析度较大，影响炼钢的质量。因此，硅铁产生冒瘤现象，应将其清理掉才准入库。冒瘤铁影响硅铁表面光滑性。由于冒瘤铁含铁高，长期储存容易被氧化和粉化，造成合金损失。接下来讲一下了防止冶炼硅铁时产生冒瘤的方法，尽量少使用石灰处理炉况，防止铁水温度高，减少产生冒瘤现象。尽量不使用石灰浆涂锭模，石灰遇高温产生氢气，硅铁供应商，助长冒瘤的形成，采用石墨粉铺模较好。浇注结束后，立即冲洗进行强制冷却，使合金表面加快凝固，减少冒瘤。采用二次或多次浇注法，以及浇注厚度较薄，均有助于减少冒瘤现象。
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